Stručný úvod
TONY dvouhřídelový kladivový mlýn je kladivový mlýn široce používaný pro hrubé, jemné a mikrodrcení materiálů. Ve srovnání s tradičními jednohřídelovými mlýny má větší smykovou sílu mezi ním a materiálem, což může výrazně zvýšit výkon při stejné síle motoru. Tento mlýn je novým typem vysoce účinného drtícího zařízení, které dokáže rozdrtit různé zemědělské odpady, jako je biomasová sláma, rýžová sláma, dřevo a větve, na materiály požadované velikosti. Může také pomoci peletizérům dosáhnout lepší peletizace.
TONY TFS série dvouhřídelový vysoce účinný kladivový mlýn je ideální pro jemné mletí různých materiálů, včetně dřevěných štěpků, pilin, trávy, slámy, kukuřice, plevelů a sójových bobů. Jeho vnitřní vodou chlazená struktura zabraňuje poškození součástí způsobenému třením během dlouhodobého provozu. Kromě biomasy může také mlít krmivo pro zvířata, jako jsou sójové boby, kukuřice a obiloviny, stejně jako hnůj hospodářských zvířat a drůbeže a hnojivé materiály, jako jsou chemikálie. Používá se především v dřevařských závodech, krmivářských závodech, plantážích a závodech na organická hnojiva.

Pracovní princip
Princip činnosti dvouhřídelového stroje 1. Základní konstrukce Systém dvou rotorů: Dva paralelní hlavní hřídele (otáčející se stejnou nebo různou rychlostí) jsou vybaveny střídavě uspořádanými kladivy, což vytváří režimy protiběžného nebo souběžného otáčení. Konstrukce drtící komory: Vnitřní stěna komory je vyložena otěruvzdornou vložkou a dno je vybaveno nastavitelnou sítovou deskou (nebo bez sítové desky). Některé modely jsou vybaveny střižnými noži nebo ozubenými deskami. Pohonný systém: Dva nezávislé motory přenášejí výkon prostřednictvím řemenů nebo spojek a mohou být vybaveny zařízením pro regulaci rychlosti s proměnnou frekvencí. 2. Princip činnosti Po vstupu do plnicího otvoru je materiál nejprve drcen vysokorychlostním nárazem kladiv dvou rotorů. Rozdíl rychlostí mezi oběma rotory vytváří střižnou sílu, která materiál dále trhá nebo stříhá (zvláště vhodné pro houževnaté materiály). Rozdrcené částice se srážejí a odrážejí od vložky a jsou opakovaně zasaženy kladivy, dokud nejsou menší než otvor sítové desky, kde jsou vypouštěny. Částice, které nevyhovují normě, pokračují v cyklu drcení. |
|
Hlavní části

![]() | Podávací pásový dopravník: 1.Rovnoměrně a plynule přivádí materiál do drtiče. 2.Elastický pás a tlumené válečky snižují opotřebení vstupu drtiče a kladiv. 3.Frekvenční měnič umožňuje automatické nastavení rychlosti podávání. 4.Šířku a rozměry pásu lze přizpůsobit. 5.Dopravník TONY je vyroben z pozinkované oceli, je odolný proti korozi a trvanlivý. |
Dvouhřídelový kladivový mlýn: 1. Dvouhřídelový vysoce účinný drtič používá konstrukci s dvouhřídelovými rotujícími noži, která dokáže rychle rozdrtit větší předměty na malé kousky, což zvyšuje účinnost drcení. 2. Široké použití: Tento drtič je vhodný pro různé typy odpadních předmětů, jako je kov, plast, dřevo atd., a má širokou škálu aplikací. 3. Ochrana životního prostředí a úspora energie: Dvouhřídelový vysoce účinný drtič používá uzavřenou konstrukci, která snižuje znečištění prachem a hlukem, zároveň má nízké provozní náklady a šetří energii a chrání životní prostředí. | ![]() |
![]() | Dmychadlo 1. Dmychadlo na dvouhřídelovém kladivovém mlýnu odvádí prach vznikající během průmyslového výrobního procesu z pracovního prostoru pomocí silného sání, čímž účinně snižuje koncentraci prachu ve vzduchu, a tím zlepšuje pracovní prostředí. 2. Jeho vysoká účinnost se neprojevuje pouze silným sáním, ale také inovacemi a optimalizací v designu, jako je použití vysoce účinných lopatek, inteligentních nastavovacích systémů atd., což zajišťuje účinnost odstraňování prachu při současném dosažení úspory energie a snížení spotřeby. |
Cyklón 1. Hlavním účelem cyklónu ve vysoce účinném kladivovém mlýnu je oddělovat a shromažďovat plyn a pevné látky, zejména při zpracování materiálů obsahujících velké množství prachu může účinně snižovat emise prachu a zlepšovat pracovní prostředí. 2. Cyklónový odlučovač prachu, známý také jako cyklónový separátor, je široce používán v průmyslové výrobě, jako je potravinářství a farmacie, a je zvláště vhodný pro zpracování materiálů s hrubými prachovými částicemi a vysokou koncentrací prachu. | ![]() |
![]() | Vzduchová komora 1.Zabraňuje pronikání vnějšího vzduchu. 2.Tato vzduchová uzávěra, umístěná pod cyklonem na výstupu z mlýna, snižuje prašnost, zlepšuje pracovní podmínky a zajišťuje stabilní vypouštění. 3.Společnost TONY jej vyrábí vlastními silami pro spolehlivou kvalitu. 4.Kontaktujte TONY pro cenové nabídky náhradních dílů. |
Galvanizovaný odlučovač prachu 1. Znečištěné proudy vzduchu procházejí filtračními prvky a suspendované prachové částice jsou zachycovány na vnější vrstvě a vnitřní struktuře filtračního média. 2. Inerciální srážka a záchytný efekt: Větší prachové granule narážejí na vláknité sítě v dráze vzduchu a zůstávají uvězněny. 3. Toto zařízení zadržuje jemný pevný odpad z výrobních procesů, aby zabránilo jeho úniku do okolního ovzduší. 4. Tento způsob filtrace omezuje emise znečišťujících látek, splňuje environmentální regulační normy a čistí odcházející vzduch. | ![]() |
![]() | Potrubí 1. Když je kladivový mlýn v provozu, suroviny proudí do mlecí komory. Rychle se otáčející kladiva udeří a rozdrťí materiál, čímž vzniká obrovské množství prachových částic. 2. Podtlakové sací proudění odvádí prach v místech emisí a dopravuje tyto částice do zařízení pro odstraňování prachu. 3. Omezit šíření prachu uvnitř dílny, udržovat čisté pracovní prostředí a chránit fyzické zdraví pracovníků. 4. Snížit mechanické opotřebení způsobené prachem, jako je přehřívání motoru a ložisek v důsledku nahromaděného prachu. |
Elektrický řídicí rozváděč 1. Sestava elektrického ovládání řídí spouštění a zastavování drtiče, sleduje provozní parametry a zahrnuje funkce ochrany proti poruchám pro zajištění bezpečnosti. 2. Řízení napájení: Upravuje hlavní motor a pomocné energetické jednotky, včetně podávacích dopravníků a ventilátorů pro odstraňování prachu. 3. Bezpečnostní ochrana: Při zjištění přetížení, zkratu, chybějící fáze nebo přehřátých ložisek systém automaticky přeruší napájení a vydá upozornění, aby zabránil poškození motoru, zablokování rotoru a zlomení hřídele. 4. Sledování stavu: Na ovládacím panelu se zobrazují v reálném čase hodnoty elektrického proudu, celková doba provozu a kódy poruch, což personálu umožňuje snadno zkontrolovat provozní stav stroje. | ![]() |
![]() | Vypouštěcí pásový dopravník: 1. Odvádí drcený surový materiál z výstupu drtiče směrem k dalším výrobním stupňům. 2. Zabraňuje hromadění a ucpávání materiálu ve výstupním místě, takže proces drcení probíhá plynule a produktivně. 3. Je instalována jednotka frekvenčního měniče, takže její rychlost posuvu je nastavitelná podle požadavků na výkon následných strojů. 4. Tento dopravník TONY je vyroben z pozinkované oceli, což zajišťuje spolehlivou odolnost proti korozi a prodlouženou životnost. |
Náhradní díly

Parametr
Modely dvouhřídelového kladivového mlýna TONY | ||||||
Typ | Model | Výkon (kW) | Kapacita (t/h) | Množství kladiv | Rozměr:D*Š*V(MM) | Hmotnost(T) |
Dvouhřídelový | TFS65*75 | 55*2-75*2 | 4-5 | 144 | 3000*1900*1700 | 6.5 |
TFS65*100 | 90*2-110*2 | 5-7 | 192 | 3500*2900*1700 | 7.8 | |
Vhodné suroviny

Hlavní použitelné suroviny
1. Zemědělství a biomasa:
Rostlinná sláma (kukuřičné stonky, rýžová sláma, pšeničná sláma), arašídové skořápky, kukuřičné klasy, bagasa z cukrové třtiny;
Vedlejší produkty obilovin (rýžové slupky, otruby, sójový šrot), pícniny, seno.
2. Dřevo a lesnictví:
Větve stromů, větve keřů, dřevěný odpad, piliny, dřevěné hobliny (musí být předzpracovány ve štěpkovači).
3. Ostatní:
Potravinový odpad (ovocné slupky, zbytky zeleniny), farmaceutický odpad (bylinné kořeny), organický odpad atd.
Jaké jsou oblasti použití?

Použitelné scénáře
Závody na výrobu pelet z biomasy: Drcení dřevěných štěpků na jemný pilinový prach (3–8 mm) pro použití jako surovina pro pelety;
Průmysl umělých desek: Drcení dřevěných štěpků na vláknitý pilinový prach pro výrobu dřevotřískových a dřevovláknitých desek;
Papírenský průmysl: Zpracování dřevěných štěpků pro výrobu buničiny;
Výroba organických hnojiv: Drcení dřevěného odpadu a jeho smíchání s dalšími surovinami pro fermentaci.
Podrobnosti

Jedinečné výhody
1. Vysoká účinnost drcení
Dvourotorová synergie: Ve srovnání s jednoosými modely lze drtící poměr (vstupní velikost částic / výstupní velikost částic) zvýšit 1,5–2krát a zpracovatelská kapacita může vzrůst o 30 %–50 %.
Kombinované drcení střihem a nárazem: Drtící účinek na vláknité a houževnaté materiály (jako je guma a sláma) je výrazně lepší než u jednoosého kladivového mlýna.
2. Široká adaptabilita na materiály
Zpracovatelné typy materiálů:
Vysoce houževnaté materiály: odpadní pneumatiky, plasty, dřevo atd.
Materiály obsahující vlákna: sláma, kůra, čínské léčivé byliny atd.
Smíšené materiály: odpad z nábytku atd.
3. Řiditelná velikost částic hotového produktu
Úpravou rozdílu otáček mezi oběma rotory, velikosti otvorů sítového plechu nebo přidáním klasifikátoru lze dosáhnout přesného řízení rozsahu velikosti částic od 1 do 50 mm, a dokonce i ultrajemného drcení (nad 100 mesh).
4. Vysoká spolehlivost zařízení
Ochrana proti přetížení: Je instalováno hydraulické nebo pružinové ochranné zařízení proti přetížení, které zabraňuje zaseknutí rotoru kovovými nečistotami.
Optimalizované opotřebitelné díly: Hlava kladiva využívá vysoce chromovou slitinu nebo povlak z karbidu wolframu, což prodlužuje životnost vložky o 20 %–30 % ve srovnání s modely s jedním hřídelem.
V lince na výrobu pelet
Dřevo je hlavní surovinou pro výrobu dřevěných pelet. Jak postavit správnou výrobní linku na dřevěné pelety?
Bubnová štěpkovačka nejprve nařeže surové dřevo na štěpky o velikosti 2,5–3,5 cm. Poté kladivový mlýn rozdrtí štěpky na piliny o velikosti 6–12 mm. Surové dřevo obvykle obsahuje 30–50 % vlhkosti, takže je často zapotřebí sušička. Vertikální peletovací lis s prstencovou matricí slisuje vysušené piliny na prémiové dřevěné pelety. Hotové pelety se před balením a skladováním chladí, aby se snadno přepravovaly a prodávaly.
Toto je standardní pracovní postup výroby pelet. Dodržujte bezpečnostní pravidla na pracovišti a provádějte pravidelnou údržbu zařízení, abyste udrželi stabilní výkon a dobrou kvalitu pelet.
Údržba
1. Denní čištění a kontrola:
Po každé směně neprodleně odstraňte zbytkový materiál ze stroje, abyste zabránili hromadění, slepování a korozi těla stroje. Zkontrolujte nože a kladiva, zda nejsou opotřebená, uvolněná nebo odštípnutá; případné abnormality okamžitě řešte dotažením nebo výměnou dílů, abyste zabránili provozu zařízení v poškozeném stavu.
2. Mazání a údržba:
Pravidelně aplikujte speciální mazací olej a tuk na převodovku a ložiskové skříně, abyste zajistili dostatečné mazání hnacího ústrojí. Tím se zabrání přehřívání v důsledku suchého tření, abnormálnímu hluku a poškození součástí. Striktně dodržujte harmonogram výměny starého tuku, abyste prodloužili životnost ložisek a převodovek.
3. Kontrola elektrického a řídicího systému:
Denně kontrolujte motor, kabeláž, systém řízení PLC a funkce nadproudové ochrany. Zajistěte, aby mechanismy ochrany proti zpětnému otáčení a vypnutí byly pohotové a spolehlivé, a odstraňte bezpečnostní rizika, jako je stárnoucí kabeláž nebo elektrický svod.
4. Seřízení síta a vůle:
Pravidelně kontrolujte stav sít a v případě poškození je neprodleně vyměňte. Kalibrujte vůli mezi řeznými prvky podle požadované velikosti výstupních částic, abyste zajistili rovnoměrné drcení a vysokou výrobní účinnost a zároveň zabránili ucpávání materiálu nebo zpětnému toku.
5. Pravidelná komplexní generální oprava:
Po dlouhodobém nepřetržitém provozu proveďte důkladnou kontrolu a dotažení šroubů těla stroje, rámu a hřídele nožů. Opravte všechny deformované součásti a odstraňte zamotané nečistoty, abyste zajistili stabilní provoz zařízení a výrazně snížili poruchovost.
Případové studie zákazníků

Zásilky TONY

Výhody společnosti
1. Hluboká technická odbornost: Roky specializace na zařízení pro biomasu; řešení, která překonávají bolesti průmyslu, jako je struskování, ucpávání a nízká tepelná účinnost, a poskytují vynikající energetický výkon. 2. Přizpůsobení specifickým scénářům: Řešení na míru, od začátku do konce, navržená pro konkrétní suroviny z biomasy, výrobní kapacity a podmínky na místě. 3. Precizní inženýrství a odolnost: Vysokoteplotní, otěruvzdorná technologie a přísná kontrola kvality od začátku do konce; podporuje nepřetržitý provoz 24/7 s výjimečně nízkou poruchovostí. 4. Energeticky úsporné a ekologické: Vysoká míra využití zdrojů a ultra nízké emise; plně v souladu s environmentálními předpisy a zároveň výrazně snižuje náklady na energie. 5. Přímé dodávky z továrny: Žádní prostředníci, nabízíme vynikající poměr ceny a kvality, dostatečnou výrobní kapacitu a spolehlivé, kontrolovatelné dodací termíny. 6. Komplexní a pozorná služba: Jednotné služby zahrnující posouzení místa, instalaci, uvedení do provozu a údržbu, podpořené celoživotní technickou podporou. | ![]() |










