Stručný úvod
TONY rotační bubnová sušička je zařízení speciálně navržené pro zpracování pilin, dřevěných štěpků a dalších vlhkých práškových materiálů. Využívá vysoké teploty a sušící médium k sušení materiálu, čímž snižuje jeho obsah vlhkosti.
TONY rotační bubnová sušička používá metodu nízkorychlostního rotačního kladivového rozptylování zakřivenými deskami k rozptýlení suroviny, přičemž smícháním horkého vzdušného proudu se surovinou dokončuje proces sušení. Je vhodná především pro sušení různých práškových surovin.
TONY rotační bubnová sušička má obvykle odpařovací kapacitu 30 až 80 kg/hod, která se zvyšuje s rostoucí teplotou vzduchu a měnícími se vlastnostmi materiálu.
Zařízení pracuje plynule, spolehlivě funguje, nedochází k opotřebení součástí, zřídka selhává a má dlouhou životnost, díky čemuž je široce používáno v sušárenském průmyslu.
Pracovní princip
Princip činnosti bubnové sušárny je založen na synergickém působení tepelné vodivosti, konvekce a pohybu materiálu. Rotace bubnu zajišťuje plný kontakt mezi materiálem a zdrojem tepla, odpařuje a odvádí vlhkost, což nakonec vede k suchému materiálu. Základní proces lze rozdělit na následující klíčové kroky:
1. Podávání materiálu a počáteční kontakt
Vlhký materiál určený k sušení vstupuje do bubnu přes vstupní otvor na horním konci pomocí dopravního pásu nebo šnekového podavače. Buben se poté pomalu otáčí poháněn pohonným systémem. Gravitace a sklon bubnu způsobují pohyb materiálu směrem k dolnímu konci.
2. Obrácení materiálu a výměna tepla
Zvedací desky na vnitřní stěně bubnu se otáčejí spolu s bubnem, nepřetržitě zvedají materiál do určité výšky a poté jej rozptylují, čímž vytvářejí rovnoměrnou „clonu materiálu“ (podobnou vodopádu).
Současně horký vzduch (nebo horké spaliny) generovaný systémem zdroje tepla vstupuje z jednoho konce bubnu (což lze rozdělit na souproud (horký vzduch proudící stejným směrem jako materiál) a protiproud (horký vzduch proudící opačným směrem než materiál)), čímž dochází k plnému kontaktu s rozptýlenou clonou materiálu. Výměna tepla probíhá dvěma způsoby:
Konvekce: Horký vzduch přímo kontaktuje povrch materiálu a odvádí odpařenou vlhkost;
Vedení: Vysokoteplotní stěna bubnu kontaktuje materiál, přenáší teplo a urychluje odpařování vlhkosti.
3. Odpařování a odvod vlhkosti
Jak se materiál pohybuje bubnem, nepřetržitě absorbuje teplo, což způsobuje postupné odpařování vlhkosti na vodní páru. Tato pára se mísí s nedostatečně ohřátým horkým vzduchem a vytváří vlhký odpadní plyn. Tento odpadní plyn je odváděn z druhého konce bubnu pomocí ventilátoru a upravován v odlučovači prachu (pro odstranění prachu), aby splňoval emisní normy a zabránil znečištění.
4. Vypouštění sušeného materiálu
Po určité době sušení (určené obsahem vlhkosti materiálu, délkou bubnu a rychlostí) se obsah vlhkosti materiálu sníží na cílovou hodnotu (obvykle 1 %–10 %). Materiál je poté vypuštěn spodním výstupem bubnu k následnému chlazení, prosévání nebo balení.
Hlavní části
Náhradní díly
1. Hlavní tělo bubnu
Je válcováno z ocelových plechů, instalováno pod úhlem 3° až 5° a poháněno motorem k rotaci (s rychlostí otáčení 3 až 8 otáček za minutu).
Vnitřní stěna je svařena se „zvedacími deskami“ (například zvedacího typu nebo lopatkového typu) pro zvedání pilin a zvětšení kontaktní plochy s proudem horkého vzduchu.
2. Zařízení zdroje tepla
K dispozici jsou volitelné uhelné pece, plynové pece, olejové pece, elektrické topení nebo hořáky na biomasové pelety. Vyberte podle požadavků na ochranu životního prostředí a nákladů.
Teplota proudu horkého vzduchu je obvykle regulována na 200 až 400 ℃ (bod vzplanutí pilin je přibližně 250 ℃, je třeba se vyhnout překročení teploty).
3. Převodový systém
Včetně motoru, reduktoru, sady ozubených kol/volnoběžných kol, pro zajištění plynulé rotace bubnu.
4. Zařízení pro podávání a vypouštění
Na vstupním konci je instalován šnekový podavač a na výstupním konci je umístěno třídicí zařízení (pro filtrování velkých částic, které nebyly vysušeny).
Zařízení je vybaveno systémy odstraňování prachu (jako jsou látkové filtry) pro snížení emisí prachu
Parametr
Modely jednostupňové rotační bubnové sušárny TONY | ||||||
Model | Průměr sušícího válce | Délka sušícího válce | Objem sušícího válce | Rychlost otáčení | Výkon | Hmotnost |
(mm) | (mm) | (m³) | （ot/min） | (kw) | (t) | |
THGD1.2-12 | 1200 | 12000 | 13.6 | 1-6 | 7.5 | 12.5 |
THGD1.5-12 | 1500 | 12000 | 21.2 | 1–5 | 15 | 17.8 |
THGD1.5-15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1–5 | 15 | 19.2 |
THGD1.8-12 | 1800 | 12000 | 30.6 | 1–5 | 18.5 | 21 |
THGD1.8-15 | 1800 | 15000 | 38.2 | 1–5 | 18.5 | 26.3 |
THGD1.8-18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1–5 | 22 | 31 |
THGD1.8-20 | 1800 | 20000 | 46.3 | 1–5 | 22 | 29.3 |
THGD1.8-24 | 1800 | 24000 | 47.8 | 1–5 | 18 | 29.8 |
THGD2-12 | 2000 | 12000 | 48.4 | 1–5 | 18.5 | 30.5 |
THGD2-15 | 2000 | 15000 | 49 | 1–5 | 27 | 30.8 |
THGD2-18 | 2000 | 18000 | 51.6 | 1–5 | 28 | 31 |
THGD2-20 | 2000 | 20000 | 62.2 | 1–5 | 30 | 31.5 |
THGD2-24 | 2000 | 24000 | 65.8 | 1–5 | 22 | 32 |
THGD2.2-12 | 2200 | 12000 | 45.6 | 1-4 | 22 | 31.2 |
THGD2.2-15 | 2200 | 15000 | 53.2 | 1-4 | 30 | 36.2 |
THGD2.2-18 | 2200 | 18000 | 68.4 | 1-4 | 30 | 43.3 |
THGD2.2-20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
THGD2.2-24 | 2200 | 20000 | 77 | 1-4 | 30 | 49.5 |
THGD2.4-15 | 2400 | 15000 | 67.9 | 1-4 | 30 | 43.7 |
THGD2.4-18 | 2400 | 18000 | 81.4 | 1-4 | 37 | 53 |
THGD2.4-20 | 2400 | 20000 | 90.5 | 1-4 | 37 | 60.5 |
THGD2.4-24 | 2400 | 24000 | 108.6 | 1-4 | 45 | 69.8 |
THGD2.8-24 | 2800 | 24000 | 110.8 | 1-4 | 45 | 71.6 |
THGD3-24 | 3000 | 24000 | 124.4 | 1-4 | 50 | 77 |
THGD3.2-24 | 3200 | 24000 | 135.03 | 1-4 | 54 | 83.2 |
THGD3.5-24 | 3500 | 24000 | 145.66 | 1-4 | 57.5 | 88.8 |
THGD3.8-24 | 3800 | 24000 | 156.29 | 1-4 | 61.5 | 94.4 |
Vhodné suroviny
Bubnová sušárna je typ sušicího zařízení, které využívá rotující buben k dokonalému kontaktu materiálu s tepelným médiem a odpařování vlhkosti. Díky své široké použitelnosti a vysoké účinnosti se hojně využívá v různých průmyslových odvětvích. Následují hlavní kategorie surovin a konkrétní příklady, které může sušit:
1. Zemědělství a zemědělské produkty
Tyto suroviny často obsahují vysokou přirozenou vlhkost a vyžadují sušení pro prodloužení doby skladování nebo usnadnění dalšího zpracování.
Obiloviny: pšenice, kukuřice, rýže, čirok atd. Sušení zabraňuje plísním a chrání kvalitu zrna.
Olejniny: řepka, arašídy, sójové boby atd. Snížení obsahu vlhkosti usnadňuje následné lisování oleje.
Ostatní: Pícniny, sláma atd. lze sušit pro krmivo nebo biomasové palivo.
2. Minerály a stavební materiály
Mnoho minerálů a stavebních materiálů obsahuje po těžbě nebo zpracování vlhkost a vyžaduje sušení, aby splňovalo požadavky následné výroby nebo použití.
Ruda: Železná rudná moučka, měděná rudná moučka, manganová rudná moučka, olověno-zinková rudná moučka atd. Sušení usnadňuje úpravu a tavení. Nekovové minerály: Křemičitý písek, vápenec, dolomit, kaolin, bentonit, mastek atd. mohou zlepšit čistotu a stabilitu produktu a používají se ve stavebnictví, keramice, chemickém průmyslu a dalších oblastech.
Stavební materiály: Písek, kámen, cementový slínek, popílek, struska atd., sušení zajišťuje pevnost a výkonnost stavebních materiálů.
3. Krmivo
Kromě zemědělských produktů vyžaduje sušení také řada materiálů při výrobě krmiv.
Suroviny pro krmiva: sójový šrot, bavlníkový šrot, řepkový šrot, otruby, rybí moučka, kostní moučka atd.; sušení zabraňuje kažení krmiva a zvyšuje jeho nutriční hodnotu.
4. Další speciální materiály
Kal: komunální a průmyslový kal atd.; sušení snižuje objem pro následné skládkování, spalování nebo materiálové využití.
Biomasa: dřevěné štěpky, bambusové štěpky, pelety ze slámy atd., sušené a používané jako suroviny pro biomasovou energii. Je třeba poznamenat, že ačkoli má bubnová sušička širokou adaptabilitu na materiály, zda lze určitou surovinu sušit, závisí také na vlastnostech materiálu (například vlhkost, viskozita, tepelná citlivost atd.).
Zobrazení účinku sušení
Jaké jsou oblasti použití?
1. Průmysl palivových pelet z biomasy: Sušení pilin na optimální obsah vlhkosti pro výrobu pelet a briket z biomasy; integruje se s výrobními linkami na pelety.
2. Průmysl strojně vyráběného dřevěného uhlí / karbonizace: Sušení pilin a dřevěných štěpků pro použití jako vsázky pro karbonizaci; zvyšuje výtěžnost a kvalitu hotového dřevěného uhlí.
3. Průmysl inženýrských dřevěných desek: Sušení surovin pro dřevotřískové desky, MDF a vláknité desky; zajišťuje stabilitu během procesu formování desek.
4. Průmysl organických hnojiv: Sušení pilin a dřevného prachu pro použití jako surovin v organickém kompostování a bio-organických hnojivech.
5. Chov hospodářských zvířat a drůbeže: Výroba podestýlky pro fermentační lože; suché piliny odolávají růstu plísní.
6. Průmysl zahradnických substrátů: Sušení pilin pro použití jako pěstební substrát (květiny, pěstování sazenic) a kondicionér půdy.
7. Dřevozpracující průmysl: Odvodňování a opětovné využití odřezků z pil, dřevěných hoblin a pilin.
8. Výroba aktivního uhlí: Sušení vsázky z dřevěných štěpků pro výrobu aktivního uhlí.
9. Uzení tabáku a potravin: Sušení pilin pro použití jako palivo pro uzení.
Podrobnosti
Jedinečné výhody
1. Vysoká účinnost sušení:
Sušička obvykle používá proces sušení horkým vzduchem v souproudu. Materiál je v sušičce plně vystaven horkému vzduchu, což vede k velké kontaktní ploše. To umožňuje rychlé odpařování vlhkosti, zkracuje dobu sušení a zvyšuje účinnost sušení, přičemž rychle snižuje obsah vlhkosti pilin na požadovanou úroveň.
2. Vysoká zpracovatelská kapacita:
Sušičku lze přizpůsobit skutečným výrobním potřebám uživatele, s denní zpracovatelskou kapacitou od desítek do stovek tun, což splňuje požadavky různých výrobních měřítek a přizpůsobuje se rozsáhlému sušení pilin.
3. Rozumný konstrukční design:
Zařízení má jednoduchou konstrukci, malou zastavěnou plochu a snadnou montáž i údržbu. Například bubnový design nabízí stabilní provoz, nízkou pravděpodobnost poruchy a dlouhodobý nepřetržitý provoz, což snižuje náklady na provoz a údržbu.
4. Dobrý environmentální výkon:
Výrobní linky jsou obvykle vybaveny zařízením pro odstraňování prachu, které zachycuje a čistí prach a výfukové plyny vznikající během procesu sušení, snižuje znečištění životního prostředí a splňuje environmentální požadavky.
5. Různé možnosti zdrojů tepla:
Jako zdroje tepla je k dispozici široká škála paliv, včetně uhlí, zemního plynu, páry, biomasových pelet a topného oleje. Uživatelé mohou vybrat nejvhodnější zdroj tepla na základě svých specifických potřeb a nákladových hledisek, což nabízí vysokou flexibilitu.
6. Široká škála použití:
Kromě pilin lze tuto jednotku použít také k sušení různých podobných materiálů, včetně dřevěných štěpků, bambusových hoblin, bambusového prášku a dřevěných otrub, což dokazuje její všestrannost a přizpůsobivost.
V lince na výrobu pelet
Dřevo je nejběžnější surovinou pro výrobu dřevěných pelet.
Jak tedy navrhnout vhodnou výrobní linku na dřevěné pelety, když je surovinou dřevo?
Nejprve se používá bubnový štěpkovač dřeva k rozdrcení dřeva na štěpky o velikosti 2,5–3,5 cm.
Poté se používá kladivový mlýn k rozemletí štěpků na piliny (6–12 mm).
Někdy je také zapotřebí sušička, protože dřevo obvykle má vlhkost přibližně 30–50 %. V tomto případě je sušička nezbytná.
Poté se používá stroj na dřevěné pelety s vertikální prstencovou matricí k lisování vysušených dřevěných štěpků na vysoce kvalitní dřevěné pelety.
Po ochlazení se biomasové pelety balí a skladují, aby se usnadnila přeprava a prodej.
Výše uvedené popisuje základní proces výroby dřevěných pelet. Je důležité poznamenat, že při skutečném provozu je nutné dodržovat bezpečnostní protokoly a příslušné zařízení vyžaduje pravidelnou údržbu, aby byla zajištěna efektivita výroby a kvalita produktu.
TONY Další typy rotačních bubnových sušiček
 |  |
Výhody Dvouplášťová konstrukce s dvouprůchodovou výměnou tepla materiálu; vyšší tepelná účinnost než u jednostranných konstrukcí. Jednoduchá konstrukce s menším počtem vnitřních změn směru proudění; méně náchylná k tvorbě mostů nebo ucpávání způsobenému dlouhými pilinovými vlákny. Snadnější vnitřní kontrola a čištění; nízké náklady na údržbu. Menší půdorys než u jednostranných sušiček při stejném výkonu; nižší výrobní náklady než u tříplášťových modelů. Vhodné pro hrubé piliny a dřevěné hobliny s vysokou variabilitou vlhkosti a vysokým obsahem nečistot. Nevýhody Kratší cesta výměny tepla; vyšší spotřeba energie ve srovnání s tříplášťovými modely. Středně rovnoměrné sušení; omezené odstranění vlhkosti při jednom průchodu u vysoce vlhkých pilin. Vhodné aplikace Malé až středně velké peletárny; provozy používající smíšené suroviny obsahující dlouhá dřevěná vlákna; projekty s omezeným rozpočtem; scénáře, kde je riziko ucpávání hlavním problémem. | Výhody Třívrstvá vnořená konstrukce s třístupňovou výměnou tepla materiálu zajišťuje maximální tepelnou účinnost a výrazné úspory energie. Samosouvztažná izolační konstrukce minimalizuje tepelné ztráty povrchu a vede k nízkým teplotám výfukových plynů, čímž snižuje zatížení systémů odlučování prachu. Prodloužená doba zdržení materiálu zajišťuje konzistentní obsah vlhkosti na výstupu, ideální pro stabilní výrobu pelet. Nejmenší půdorys pro danou výrobní kapacitu, což vede k nižším nákladům na stavební práce. Nevýhody Četné vnitřní změny směru proudění činí systém náchylným k tvorbě můstků a ucpávání při zpracování dřevěných pilin s dlouhými vlákny. Složitá konstrukce ztěžuje vnitřní údržbu. Vyšší počáteční náklady na pořízení zařízení. Vhodné aplikace Velkokapacitní výrobní linky na biomasové pelety; čisté suroviny s jednotnou velikostí; lokality s omezeným prostorem; dlouhodobá výroba, kde je prioritou minimalizace nákladů na palivo. |
Případové studie zákazníků
TONY Zásilky
Často kladené otázky
Otázka: Co je to TONY Jednovrstvá rotační bubnová sušička?
Odpověď: TONY Jednovrstvá rotační bubnová sušička se používá k sušení dřevěných štěpků, pilin nebo jiné biomasy z
vlhkosti 55 % na 10 %.
Otázka: Jaké druhy materiálů lze sušit?
Odpověď: Materiály jako dřevěné odpady, piliny, kukuřičné klasy/sláma/stébla, sláma, switch grass, jiné trávy, lihovarnické zrno, papír atd. V podstatě většinu materiálů biomasy, které lze rozemlít do formy pilin, lze sušit.
Otázka: Jakou kapacitu byste preferovali?
Odpověď: Dodáváme různé kapacity od 1 t/hod do 50 t/hod
Otázka: Dodáváte po celém světě?
Odpověď: Ano. Poslali jsme stroje do Kanady, Evropy, Asie, jihovýchodní Asie, Afriky, Jižní Ameriky a Austrálie.
Otázka: Pokud si koupím TONY Jednovrstvou rotační bubnovou sušičku, ukážete mi, jak ji obsluhovat
stroj?
A: Ano, máme. Pokyny k jeho použití vám poskytneme prostřednictvím videa nebo telefonu, případně zajistíme inženýra v zahraničí, pokud budete potřebovat.
