Stroj na výrobu pelet z léčivých bylin

Stručný úvod

Zařízení na výrobu pelet z léčivých bylin je zařízení na zpracování biomasy určené speciálně pro farmaceutický průmysl. Dokáže přeměnit farmaceutický odpad, jako jsou zbytky čínských léků, zbytky západních léků a zbytky čínských léčivých bylin, na vysoce husté palivo z biomasy ve formě pelet. Toto zařízení využívá proces vysoké teploty a vysokého tlaku ke zpracování surovin z biomasy, jako jsou farmaceutické zbytky, na čisté a obnovitelné palivo ve formě pelet, čímž dosahuje ekologicky šetrné energetické přeměny, která „proměňuje odpad v poklad“.

Technologie zpracování

Hlavní zařízení je peletovací stroj na zbytky léčivých bylin

Princip kompresního tváření: Systém pracuje prostřednictvím motoru s přímým pohonem. Motor je spojen s hřídelí reduktoru pomocí ozubené spojky. Motor pohání hlavní hřídel, která následně pohání přítlačné válce, jež tlačí na vnitřní povrch matrice a dokončují proces komprese.

Kompatibilita vlastností zařízení: Zbytky léčivých bylin obsahují určité množství vlhkosti a organických složek. Během procesu komprese se uvolňují přírodní pojiva, která pojí zbytky do granulí bez potřeby přidávání chemických pojiv.

Hlavní části

TONYho stroj na výrobu pelet z léčivých bylinných zbytků

Hlavní náhradní díly

Parametr

Vhodné suroviny

1. Bambusové materiály: bambusové hobliny, bambusový prášek, bambusové pásky, bambusové větve, bambusové uzly, bambusové pochvy a zpracovatelský odpad z moso bambusu.

2. Dřevěné materiály: dřevěné hobliny, piliny, dřevěné štěpky, dřevěný prášek, větve, kůra a odpad ze zpracovatelských závodů na dřevo.

3. Zemědělské slámové materiály: kukuřičné stonky, pšeničné stonky, rýžové stonky, bavlněné stonky a rákosí.

4. Rýžové slupky a ovocné slupky: rýžové slupky, arašídové skořápky, slupky slunečnicových semen, palmové skořápky a kokosové skořápky.

5. Další biomasové materiály: houbové zbytky, léčivé zbytky, pivovarské mláto, furfuralové zbytky a odpad z městské zeleně.

Oblasti použití

Biomasové pelety vyráběné bambusovým peletovacím lisem mají vysokou hustotu, vysokou výhřevnost a stabilní spalování. Hotové pelety mají obvykle průměr 6 mm, 8 mm, 10 mm a 12 mm a lze je široce používat pro vytápění průmyslových kotlů, výrobu biomasové energie, vytápění domácích krbů a jako palivo pro domácí vaření. Je to ideální zařízení pro investice do projektů biomasové energie v oblastech bohatých na bambusové zdroje.

Podrobnosti

1. Peletovací lis TONY na biomasu používá jako svou základní převodovou součást zvětšenou převodovku HUIXIN navrženou na míru. Tento systém integruje přenos výkonu, ochranu proti korozi, vnitřní mechanismy střihu materiálu, konstrukci usnadňující údržbu, automatické mazání a pomocné zařízení pro odstraňování prachu, místo aby se spoléhal na izolovaná vylepšení. Převodovka HUIXIN navržená na míru a zvětšená ve spojení se spodním reduktorem zvyšuje odolnost stroje proti nárazům a řeší složité problémy s údržbou spojené s tradičními převodovými součástmi.

2. Spodní rotační podpěra zabraňuje vznosu prachu. Vypouštěcí plášť z nerezové oceli a ochranný kryt z nerezové oceli 304 společně snižují korozi a opotřebení způsobené vlhkostí a jemným prachem a chrání čistotu materiálu uvnitř komory. Vnitřní nerezové zvedací lopatky zajišťují důkladné zvedání a míchání materiálu. Nastavitelný mechanismus lopatek mění bod střihu, pružně upravuje délku hotových pelet a zajišťuje konzistentní výstupní parametry.

3. Automatický mazací přístroj pravidelně dodává mazací tuk do několika rotačních součástí, čímž zabraňuje poškození ložisek a rotační podpěry suchým třením.

4. Cyklonový pytlový systém odlučování prachu odpovídá produkci prachu hlavní jednotky, udržuje podtlak v komoře a snižuje hromadění prachu.

5. Zatížení, provozní podmínky a načasování každé součásti celého zařízení jsou vzájemně kompatibilní. V peletárnách s komplexními surovinami a vysokou vlhkostí se bere v úvahu životnost konstrukce zařízení, kvalita pelet i snadnost údržby, což účinně snižuje pravděpodobnost neplánovaných prostojů.

Jedinečné výhody

Rozdíly v modelu a specifikacích

1. Rozdíl v označení modelu mezi modelem 860 a jeho konkurentem, modelem 850, obvykle představuje rozdíl ve vnitřním průměru prstencové matrice nebo ve velikosti lisovací komory. Model 860 má obecně větší lisovací komoru než model 850, což vede k vyšší teoretické maximální výrobní kapacitě. Oba mají výstupní výkon 250 kW, ale model 860 má při stejném výkonu větší průchodnost materiálu za jednotku času, což vede k vyšší lisovací účinnosti.

2. Je třeba poznamenat, že model 860-250 kW kombinuje vysoký výkon s velkou lisovací komorou a při stejném výkonu nabízí větší efektivní lisovací plochu než model 850-250 kW, což teoreticky vede k vyšší výrobní kapacitě jednoho stroje a dlouhodobé provozní stabilitě.