TYJ760-II-160KW

Stručný úvod

Přepracovaný těžký granulovací lis TONY s ozubeným pohonem vychází vstříc výrobním požadavkům středních a velkých biomasových elektráren. Jedná se o jeden z našich vlastních nových generací ekologických zpracovatelských strojů s vynikající energeticky úspornou účinností. Zařízení lisuje drcené dřevo, kukuřičné stonky, zemědělské zbytky, bambusovou moučku, pícniny, slámu, rýžové slupky a další biomasové materiály do hutného peletového paliva. Stroj je vybaven dvourychlostním nastavením, vyznačuje se nízkou spotřebou energie, kompaktními rozměry, příznivou ekonomickou hodnotou a prodlouženým servisním cyklem.

Tento granulátor je vhodný pro suroviny se slabými přirozenými pojivovými vlastnostmi a průměrnými požadavky na tvarování. Podporuje širokou škálu vstupních materiálů, včetně rýžových slupek, slupek slunečnicových semen, arašídových slupek, různých ořechových skořápek, větví stromů, celých kmenů, kůry a dřevního odpadu z dřevařských provozů.

Pracovní princip

U biomasových peletovacích lisů TONY je surovina tvarována kombinovanou vytlačovací silou generovanou prstencovými matricemi a lisovacími válci spolu s vnitřním třením vznikajícím uvnitř otvorů matrice. Během procesu tvarování nejsou zapotřebí žádná pojiva ani další přísady.

Dřevěné štěpky, sláma a podobné biomasové materiály obsahují celulózu a lignin. Lignin je amorfní fenylpropanový polymer, který zpevňuje buněčné struktury a fixuje celulózové složky. Zcela se netaví; pouze měkne v rámci vhodného teplotního rozsahu. Tento plastifikovaný lignin vytváří pojivou sílu. Při stlačení se celulózové kostry deformují a roztahují, čímž se biomasová vlákna těsně propojují a vytvářejí pevné pelety.

Hlavní části 

TONY TYJ760-II-160KWpeletovací stroj

Hlavní náhradní díly

Parametr

Vhodné suroviny

Dřevěné materiály: Prosévané dřevěné zbytky a zbytky bambusu slouží jako primární surovina pro pelety. Vyznačují se vynikající přirozenou pojivovou schopností a poskytují hotové pelety s vysokou hustotou.

Rostlinné stonky: Sláma a slupky semen jsou široce dostupné za nízké náklady. Správné nastavení vlhkosti a zmenšení velikosti jsou nezbytnými předúpravnými kroky pro výrobu biomasového paliva.

Odolné agrolesnické vedlejší produkty: Skořápky ořechů a kůra stromů vyžadují specializované drtící zařízení. Pelety vyrobené z těchto materiálů mají vysokou výhřevnost, ideální pro spalování v kotlích a proces karbonizace.

Živočišné vedlejší produkty: Zpracovaný hospodářský hnůj lze lisovat do hnojivových pelet. Palmová vlákna, rákosí, bagasa a vyčerpaný substrát z pěstování hub lze také zpracovat na pelety. Tento přístup snižuje znečištění odpady a hotové pelety lze použít jako palivo nebo pěstební substrát.

Oblasti použití

Agrolesnický odpad, jako jsou dřevěné úlomky, sláma, rýžové slupky a kůra, slouží jako surovina pro peletovací mlýny. Po předúpravě vytvářejí husté palivové pelety.

Biomasové granule jsou obnovitelné a ekologické alternativy k petroleji a uhlí. Snižují náklady na energii a emise a jsou dostupné pro naprostou většinu uhelných elektráren.

Podrobnosti

Jedinečné výhody

Tonyho peletovací mlýny mají optimalizovanou celkovou strukturu komory stroje a utěsnění ložisek, přičemž používají vícestupňové řešení prachotěsného utěsnění, které zabraňuje vnikání prachu a jemných částic materiálu do ložiskové komory již u zdroje, a účinně tak chrání klíčové rotační součásti před korozí způsobenou prachem. Hlavní hřídel a ložiska přítlačných válců využívají těžké speciální ložiska vyrobená z materiálů odolných proti únavě a vysokým teplotám, což zajišťuje plynulý provoz i v náročných podmínkách s vysokou prašností a nepřetržitým provozem a výrazně snižuje riziko poškození ložisek. Vylepšená struktura utěsnění snižuje úniky oleje a zadření ložisek způsobené prachem, výrazně prodlužuje životnost klíčových součástí, jako jsou ložiska a hlavní hřídel, a snižuje četnost generálních oprav peletovacího mlýna.

Kontaktujte nás

Před vytvořením cenové nabídky potřebujeme vědět:

1. Jakou kapacitu plánujete produkovat?

2. Jaká je surovina?

3. Jaká je velikost suroviny?

4. Jaký je obsah vlhkosti vašich surovin?

5. Jakou velikost finálních pelet chcete?