Velké pozinkované hydraulické silo

Stručný úvod

Velký pozinkovaný hydraulický skladovací silo TONY slouží jako klíčové zařízení pro skladování v předchozím stupni a automatické dávkování v kompletních výrobních linkách na biomasové pelety. Je primárně navrženo pro vyrovnávací skladování a kontinuální, dávkované podávání lehkých, sypkých biomasových materiálů, jako jsou piliny, dřevěné hobliny, řezaná sláma, palmová vlákna a kůra.

Velký pozinkovaný hydraulický skladovací silo TONY s tělem žárově pozinkovaným a hydraulickým mechanismem pro promíchávání materiálu účinně řeší běžné problémy v odvětví – jako je tvorba mostů, klenbování a ucpávání – spojené s biomasovými surovinami. Nahrazuje tradiční jednoduché zásobníky, aby zajistilo stabilní automatizované zásobování materiálem, a je široce používáno ve výrobních linkách na biomasové pelety všech velikostí.

Pracovní princip

Velkokapacitní pozinkované hydraulické silo funguje jako vyrovnávací zásobník v kombinaci s hydraulickým aktivním systémem pro rozrušování kleneb a dávkovacím podávacím systémem; je speciálně navrženo pro zpracování lehkých biomasových surovin – jako jsou dřevěné štěpky a sláma – které mají sklon k tvorbě kleneb a hrudkování materiálu. Materiál je nejprve uložen v tělese sila, kde slouží jako vyrovnávací zásoba; hydraulicky poháněný spodní promíchávací mechanismus se poté pohybuje tam a zpět, aktivně rozrušuje případné klenby materiálu a zajišťuje nepřetržitý a rovnoměrný tok směrem dolů. Nakonec je materiál dopravován ze spodního výsypného otvoru do peletovacího lisu, což umožňuje stabilní a nepřetržité podávání pro výrobní linku.

Hlavní části

1. Těleso sila ze žárově pozinkované oceli

Vyrobeno ze zesíleného ocelového plechu s kompletní úpravou žárovým zinkováním (Z275 g/m²), což nabízí vynikající odolnost proti korozi a rzi vhodnou pro vlhké prostředí dřevěných štěpků a venkovní dílenské podmínky. Vyznačuje se modulární, sekční konstrukcí pro pohodlnou přepravu na dlouhé vzdálenosti a montáž na místě. Čtvercové těleso sila nabízí přizpůsobitelnou kapacitu a zahrnuje určené otvory pro přívod materiálu, odsávání prachu a odlehčení/odvětrání při výbuchu, stejně jako boční přístupová dvířka pro snadné čištění materiálu a údržbu.

2. Hydraulický mechanismus pro vyprazdňování materiálu

Dno sila je vybaveno hydraulicky poháněným hrabacím nebo vratně posuvným vytlačovacím mechanismem, poháněným nezávislou hydraulickou stanicí, která uvádí válec do vratného pohybu. Mechanické promíchávání aktivně rozrušuje klenby materiálu u zdroje, zabraňuje tvorbě kleneb nebo ucpání a zajišťuje rovnoměrné a stabilní vyprazdňování. Hydraulický systém zahrnuje ochranu proti přetížení; při zablokování tvrdými předměty automaticky uvolní tlak, čímž chrání zařízení.

3. Nosný základní rám

Vyznačuje se těžkým svařovaným konstrukčním ocelovým základem s vysokou nosností. Je navržen pro instalaci na podlahu, což eliminuje potřebu výkopu nebo jam, snižuje náklady na stavební práce a zkracuje časový plán projektu.

4. Výsypná sestava

Spodní výsypný otvor se připojuje ke šnekovým nebo pásovým dopravníkům a podporuje jednostaniční nebo vícestaniční výsyp, což umožňuje jednomu silu zásobovat současně 1 až 4 granulovací lisy.

5. Elektrické a pomocné systémy

Je vybaven snímači hladiny materiálu (pro detekci vysoké a nízké hladiny), které umožňují vzájemně blokované operace spouštění/zastavení s nadřazenými drtiči a podřazenými granulovacími lisy. Hydraulická stanice obsahuje komponenty pro regulaci teploty a filtraci oleje, aby byla zajištěna stabilní a nepřetržitý provoz po dlouhou dobu.

Pracovní postup

1. Plnění a skladování materiálu

Předem rozdrcená biomasa je dopravována pomocí pásových nebo šnekových dopravníků horním vstupem do skladovacího sila. Sila je vybavena speciálním odsávacím otvorem pro zachycení prachu vznikajícího během plnění. Vysokohladinové a nízkoúrovňové spínače sledují hladinu materiálu v reálném čase: signál „plno“ zastaví přísun z horního stupně, zatímco signál „nízká hladina“ automaticky spustí doplnění.

2. Tvorba kleneb materiálu (bolestivý bod odvětví)

Sypké materiály, jako jsou piliny, dřevěné hobliny a palmová vlákna, mají tendenci se při hromadění vzájemně zachytávat a vytvářet stabilní „klenby materiálu“ uprostřed sila. Tyto visící klenby blokují tok materiálu níže, což způsobuje přerušení dodávky a odstávky výrobní linky – hlavní nevýhoda standardních zásobníků.

3. Hydraulické rozrušování kleneb a hrabání (hlavní operace)

Samostatná hydraulická stanice dodává tlakový olej pro pohon válců, které pohánějí mechanismus hrabání nebo vytlačování umístěný ve spodní části ve vratném lineárním pohybu.

Tento mechanismus nepřetržitě rozrušuje spodní vrstvu materiálu, přímo narušuje strukturální celistvost případných kleneb a rozbíjí je zespodu, aby se zabránilo ucpání.

Hydraulický systém zahrnuje ochranu proti přetížení: pokud mechanismus zablokují tvrdé předměty (například kameny nebo kov), systém při zvýšení tlaku oleje automaticky uvolní tlak, čímž chrání válce a rám před poškozením.

4. Rovnoměrné vyprazdňování a doprava

Po rozrušení materiál rovnoměrně propadává výpustním otvorem ve dně vlastní hmotností. Výpust je napojena na šnekové nebo pásové dopravníky – podporující jednobodovou nebo vícebodovou distribuci – pro dopravu materiálu do hlavní peletizační jednotky.

5. Blokované automatické řízení

Signály hladiny materiálu jsou propojeny s předřazeným dávkovacím zařízením a následnými peletizátory, což umožňuje automatické spouštění/zastavování celého zásobovacího systému a snižuje potřebu ručního dohledu. Silo má utěsněnou konstrukci ze žárově zinkované oceli, aby se zabránilo úniku prachu.

Parametr

Jaké jsou oblasti použití?

1. Výrobní linky na výrobu dřevěných pelet z biomasy s předřazeným vyrovnávacím zásobníkem a automatickým podáváním;

2. Projekty peletizace pro materiály z biomasy, jako jsou sláma, palmová vlákna a bambusové štěpky;

3. Výrobní linky pro drcení a peletizaci biomasového paliva a organického hnojiva;

4. Ekologické elektrárny na nové energie a centralizované základny pro zpracování biomasového paliva.

Vlastnosti

1. Žárové zinkování pro odolnost a korozivzdornost: Vyznačuje se celoplošnou úpravou žárovým zinkováním, která odolává korozi a rzi; vhodné pro vlhké výrobní prostředí, zajišťuje dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. 2. Hydraulické provzdušňování pro stabilní vyprazdňování: Využívá hydraulický vratný systém promíchávání materiálu k přesnému rozrušování klenbování a hrudkování materiálu; odstraňuje potřebu ručního čištění a zajišťuje nepřetržitý provoz výrobní linky. 3. Prachotěsné a ekologicky v souladu: Plně uzavřená konstrukce s odsávacím otvorem pro prach pro účinnou kontrolu prachu; k dispozici jsou provedení s ochranou proti výbuchu, která splňují normy pro životní prostředí a bezpečnost na pracovišti. 4. Instalace na podlahu pro úsporu času a nákladů: Integrovaný těžký rám odstraňuje potřebu výkopu nebo betonáže; kompatibilní s různými uspořádáními továrny, snadná instalace a zkrácení harmonogramu projektu. 5. Přizpůsobitelné a vysoce adaptabilní: Skladovací kapacity od 5 do 60 m³ a provedení s více výstupními otvory jsou k dispozici pro výrobní linky na pelety z biomasy různých kapacit. 6. Chytrá integrace pro úsporu práce: Vybaveno systémem monitorování hladiny materiálu, který umožňuje automatické spuštění/zastavení a alarmy nízké hladiny materiálu; dosahuje automatizovaného podávání materiálu a snižuje potřebu ručního dohledu.

Klíčové body pro výběr modelu

1. Vypočítejte kapacitu sila na základě hodinového výkonu výrobní linky; doporučuje se 30–60minutová vyrovnávací zásoba suroviny, aby se zabránilo častému doplňování. U lehkých a objemných materiálů upřednostněte sila s větším objemem. 2. Specifikujte proces zinkování: Preferuje se žárové zinkování (Z275); studené zinkování nabízí špatnou odolnost proti korozi a není vhodné pro dlouhodobé vystavení pilinám. 3. Určete počet výsypných stanic podle počtu peletizačních lisů; pro paralelní výrobu na více strojích zvolte model s více stanicemi. 4. Vzhledem k prostředí s obsahem pilin se doporučuje vybavit systém komponentami pro odsávání prachu a odlehčení proti výbuchu, aby byla zajištěna shoda s bezpečnostními předpisy. 5. Ověřte podmínky na místě: Zkontrolujte výšku stropu továrny a nosnost podlahy, abyste určili, zda je nutná vlastní výška sila.

Zásilky

Certifikát

Služba

Profil společnosti

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD je integrovaný podnik specializující se na vývoj, výrobu a mezinárodní obchod s peletovacími zařízeními po dobu více než 20 let. Hlavními produkty jsou biomasové peletovací stroje s kruhovou matricí a plochou matricí, linky na biomasové pelety, peletovací stroje na krmivo, sušící a drtící zařízení, chladicí třídění, míchací a environmentální zařízení. Hlavní zpracovatelské oblasti společnosti TONY jsou kulatina nebo odpad z nábytku, zemědělské rostlinné stonky, zvířecí exkrementy a tak dále. Při pohledu do budoucnosti upřímně doufáme, že navážeme dlouhodobou spolehlivou spolupráci se zákazníky po celém světě! V roce 1998 společnost TONY považuje poctivost za základ a podporuje podnikový benchmark. Používá celkovou investici 120 milionů jüanů, má podlahovou plochu 30 000 metrů čtverečních, 2 velké výrobní tovární oblasti a 6 dílen, vybavuje zahraniční pokročilé zařízení a má více než 800 zaměstnanců. Společnost má 8 oddělení, tj. inženýrské, technické, obchodní mezinárodní obchod, lidské zdroje, finanční a poprodejní oddělení. Má více než 60 technických výzkumných a vývojových pracovníků a více než 50 techniků. Spoléháním se na silnou sílu výzkumu a vývoje produktů, špičkové domácí výrobní zařízení, dokonalé řemeslné zpracování a vědecké řízení získává TONY dlouhodobé uznání od mnoha zákazníků a získává dobrou obchodní pověst a podnikovou veřejnou chválu.

Často kladené otázky

Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?

Odpověď: 40% záloha bankovním převodem, zbytek k úhradě před odesláním.

Otázka: Jaké jsou vaše hlavní trhy?

Odpověď: Jihovýchodní Asie, Afrika, Oceánie a Evropa

Otázka: Jaká je vaše doba výroby?

Odpověď: Doba výroby závisí na stroji, který si objednáte. Obvykle to trvá 45 dní.

Otázka: Jaké dokumenty můžete poskytnout?

Odpověď: Můžeme poskytnout faktury, balicí listy, smlouvy, pokyny, celní prohlášení, osvědčení o původu, CE. Pokud zákazník potřebuje jiné dokumenty a specifikace, obraťte se prosím na servisní personál.

Otázka: Jak budete řešit problémy s kvalitou zařízení?

Odpověď: Budeme odpovědní za všechny problémy s kvalitou. Zkontrolujeme stroj, abychom zjistili příčinu problému. Pokud budete potřebovat díly, pošlu vám je.

Otázka: Jak dlouhá je záruka?

Odpověď: Jeden rok. (Poškození opotřebitelných dílů není kryto zárukou a vyžaduje dodatečný nákup)