Multifunkční kladivový mlýn

Stručný úvod

TONY multifunkční kladivový mlýn je univerzální drticí zařízení, jehož hlavní pracovní součástí je vysokorychlostně rotující kladivo, které drtí různé materiály pomocí nárazu, srážky a mletí. Integruje několik drticích funkcí, aby splňoval potřeby drcení materiálů s různými vlastnostmi a požadavky na velikost částic, a je široce používán v zemědělství, průmyslu, energetice a dalších oblastech.

Díky své široké přizpůsobivosti materiálům, flexibilnímu řízení velikosti částic a efektivnímu drticímu výkonu se multifunkční kladivový mlýn stal klíčovým zařízením pro předzpracování materiálů v různých odvětvích a výrazně zlepšuje pohodlí a nákladovou efektivitu zpracování materiálů.

Pracovní princip

Drcení nárazem: Multifunkční kladivový mlýn na biomasu pracuje především na principu vysokorychlostního nárazového drcení. Poté, co materiál biomasy vstoupí přes vstupní otvor do drtící komory, kladiva namontovaná na rotoru, poháněná vysokorychlostním otáčením rotoru, narážejí do materiálu extrémně vysokou obvodovou rychlostí a drtí všechny velké částice biomasy.

Prosévání a sekundární drcení: Odstředivá síla pohání rozdrcené částice směrem k sítu. Prášky, které splňují požadovanou velikost částic, procházejí otvory síta a stávají se hotovým produktem. Částice, které nesplňují požadovanou velikost částic, zůstávají v drtící komoře, kde jsou opakovaně udeřeny a mlety kladivy, dokud nedosáhnou požadované velikosti částic a nejsou vypuštěny přes síto.

Hlavní části mlýna

	Pásový dopravník pro přívod materiálu: slouží k dopravě materiálů do kladivového mlýna. 1. Nepřetržitě a rovnoměrně podává materiál do drtiče při stabilní přepravní rychlosti. 2. Pružnost pásu a tlumicí konstrukce válců snižují přímé opotřebení vstupního otvoru drtiče a kladiv. 3. Regulace frekvenčním měničem umožňuje automatické nastavení podávání. 4. Šířku a rozměry pásu lze přizpůsobit podle skutečných výrobních potřeb. 5. Dopravník TONY je vyroben z pozinkovaného materiálu, je odolnější proti korozi a prodlužuje životnost pásového dopravníku.
Multifunkční kladivový mlýn: slouží k drcení materiálů na piliny o velikosti 4–12 mm. 1. Úspora energie a ochrana životního prostředí. 2. Jednoduchá konstrukce a pohodlné ovládání. 3. Schopnost splnit potřeby drcení různých materiálů 4. Nízká hlučnost a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí
	Potrubí pro připojení: Pro připojení dopravy materiálu a pomocných systémů 1. Aby byla zajištěna kvalita, vyrábíme je v továrně. 2. Cenu náhradních dílů si můžete potvrdit s TONY 3. Může splnit potřeby drcení různých materiálů 4. Povoluje odchylku, a potrubí s mírnou úhlovou odchylkou může být také připojeno. 5. Účinek tlumení nárazů a snižování hluku je zřejmý 6. Dobrá těsnost, opakovaně použitelné.
Dmychadlo: Nové dmychadlo pro dopravu materiálu, pomáhá dopravovat piliny do sušičky 1.Ventilátor na multifunkčním kladivovém mlýnu se používá hlavně k odvádění prachu vznikajícího během procesu mletí pomocí silného sání 2.Dmychadlo TONY může snížit koncentraci prachu ve vzduchu a zlepšit pracovní prostředí. 3. Tony jej vyrábí ve vlastní továrně, aby zajistil kvalitu.
	Cyklón: Materiál prochází cyklónem a pomáhá také snižovat prašnost; 1. Pracovní princip odlučovače prachu Tony Cyclone je založen na působení odstředivé síly. 2. Plyn obsahující prach je přiváděn do cyklónu. 3. Prach je separován působením odstředivé síly a usazuje se na dně cyklónu, zatímco čistý plyn je odváděn horní částí.
Vzduchová uzávěra: Aby se zabránilo vniknutí vnějšího vzduchu dovnitř 1. Hlavním účelem vzduchové uzávěry u vysoce účinného mlýna je snižovat prašnost, zlepšovat pracovní prostředí a zajišťovat stabilní funkci vyprazdňování. ‌ 2. Vzduchová uzávěra je obvykle instalována pod uzávěrem na zadním konci mlýna, aby se minimalizovala prašnost během pracovního procesu.
	Prachové vaky pro kladivový mlýn: Ke sběru prachu během výroby 1. Po průchodu prašného vzduchu filtračními materiály se částice plovoucího prachu zachycují jak na povrchu, tak uvnitř porézní struktury filtru. 2. Mechanismus setrvačného nárazu a zachycení: Velké prachové částice narážejí na vláknité mřížky v kanálu proudění vzduchu a jsou zachyceny. 3. Zařízení zadržuje pevné nečistoty vznikající během výroby, aby se zabránilo jejich šíření do vnějšího ovzduší. 4. Tato filtrační technologie snižuje emise znečišťujících látek, splňuje environmentální předpisy a dosahuje čištění odpadního vzduchu.
Potrubí: Pro kontrolu znečištění prachem během procesu drcení 1. Zatímco kladivový mlýn běží, přicházející surovina se dostává do drtícího prostoru. Rychle se otáčející kladivové součásti drtí a rozmělňují materiály a vytvářejí vysoké zatížení prachem. 2. Proudění vzduchu při podtlaku odsává prach v místech vzniku prachu a dopravuje směs prachu k zařízení na úpravu prachu. 3. Zabraňte úniku prachu do prostoru dílny, zachovejte čisté výrobní prostředí a chraňte zdraví obsluhy. 4. Omezte zhoršování zařízení související s prachem, například nadměrné hromadění tepla na motorech a ložiskách v důsledku usazování prachu.
	Elektrický řídicí rozváděč: Pro zajištění bezpečného, stabilního a kladivového mlýna provozu. 1. Tato elektronická řídicí jednotka řídí sekvenci spouštění a zastavení drtiče, monitoruje provozní podmínky a je vybavena vestavěnými bezpečnostními blokováními pro ochranu proti poruchám. 2. Nastavení výkonu: Reguluje hlavní hnací motor a pomocné motory, jako jsou podávací dopravníky a odsávací ventilátory prachu. 3. Bezpečnostní ochrana: Při zjištění přetížení, zkratu, výpadku fáze nebo přehřátí ložiska systém spustí automatické vypnutí a výstražné signály, aby se zabránilo spálení motoru, zablokování rotoru a zlomení hřídele. 4. Monitorování stavu: Na zobrazovacím panelu se zobrazují data v reálném čase, jako jsou hodnoty proudu, celková doba provozu a kódy poruch, aby operátoři mohli pohodlně kontrolovat stav zařízení.
Vypouštěcí pásový dopravník: Rychle a stabilně dopravuje rozdrcené materiály. 1. Dopravuje rozemletý materiál z brusky a podává jej do následných pracovních stanic. 2. Zabraňuje ucpání a hromadění materiálu ve výstupním otvoru, aby byl zachován nepřetržitý a efektivní provoz drcení. 3. Vybaveno frekvenčním měničem, jeho přepravní rychlost lze upravit tak, aby odpovídala manipulační kapacitě následujícího zařízení. 4. Tento dopravník TONY je vyroben z pozinkovaného ocelového plechu a vyznačuje se stabilní antikorozní odolností a delším servisním cyklem.

Náhradní díly

Parametr

Vhodné suroviny

1. Plodiny

Sláma: Může drtit kukuřičné stonky, arašídovou dužinu, dužinu ze sladkých brambor, rýžovou slámu, pšeničnou slámu, bavlníkové stonky, čirokové stonky atd. Po rozdrcení může být tato sláma použita jako krmivo v živočišné výrobě a také v oblastech, jako jsou bio-organická hnojiva, palivo z biomasových pelet a zpracování surovin pro jedlé houby.

Typy skořápek a jader: Lze drtit také arašídové skořápky, kukuřičné klasy atd. Rozdrcené arašídové skořápky a kukuřičné klasy lze použít v papírnách, elektrárnách, při zpracování surovin pro jedlé houby, jako palivo z biomasových pelet, při zpracování surovin pro mechanické uhlí atd.

Typy sazenic: Tento typ drtiče může zpracovávat také sazenice lilku, sazenice chilli, sazenice arašídů, sazenice sladkých brambor atd. Po rozdrcení na otruby je lze použít při zpracování krmiv atd.

2. Dřevo a větve

Dřevo: borovice, různé dřeviny, topol, jedle, surový bambus atd. Lze jej také rozdrtit na piliny nebo dřevěné štěpky a je vhodné pro průmyslová odvětví, jako jsou papírny, umělé desky, chemické suroviny, zpracování surovin pro jedlé houby, zpracování surovin pro mechanické uhlí, palivo z biomasových pelet atd.

Větve a větvičky: Může drtit větve, kůru, větvičky atd. Ať už jde o malé větve a větvičky nebo odpadní dřevo, vše lze zpracovat. Rozdrcené produkty lze použít v oblastech, jako je krajinářství, bio-organická hnojiva, živočišná výroba, palivo z biomasových pelet atd.

3. Další kategorie

Víceúčelový kladivový mlýn může také drtit vláknité stonkové materiály, jako je rákosí, na štěpky. A lze je zpracovat do vhodných forem pro použití v příbuzných průmyslových odvětvích, například lisováním do tvaru jako surovina pro biomasu

Jaké jsou oblasti použití?

Zpracování krmiva: Drcená sláma a další suroviny mohou být použity jako krmivo pro hospodářská zvířata a drůbež. Přidáním vhodných aditiv a fermentací lze zlepšit nutriční hodnotu a chutnost slámy a snížit náklady na krmivo.

Výroba hnojiv: Drcená sláma a další suroviny mohou být použity k výrobě organických hnojiv. Sláma se smíchá s hospodářským a drůbežím hnojem, mikrobiálními přípravky a dalším kompostem a po fermentaci a rozkladu se stane kvalitním organickým hnojivem, které se používá ke zlepšení struktury půdy a její úrodnosti.

Biomasová energie: Drcené dřevěné štěpky, sláma a další suroviny mohou být použity jako biomasové palivo pro spalování za účelem výroby elektřiny a tepla, nebo dále zpracovány na biomasové energetické produkty, jako je biouhel a bioplyn.

Průmyslová výroba: V některých průmyslových odvětvích, jako je výroba papíru a desek, může být drcená sláma použita jako surovina pro výrobu produktů, jako je papír, dřevovláknité desky a třískové desky, což snižuje výrobní náklady a podporuje recyklaci zdrojů.

Podrobnosti

Jedinečné výhody

1. Vysoká univerzálnost:

Dokáže zpracovat různé druhy biomasy, včetně zemědělské slámy (kukuřičné stonky, pšeničná sláma, rýžová sláma atd.), lesního odpadu (větvičky, listí, piliny atd.), odpadu ze zpracování zemědělských produktů (skořápky ořechů, kukuřičné klasy atd.) a energetických plodin (proso prutnaté, ozdobnice čínská atd.).

2. Vysoký mělnicí poměr:

Dokáže rozdrtit větší kusy biomasy na menší částice nebo prášek v jednom kroku a dosáhnout mělnicího poměru 10–50 nebo i vyššího. To snižuje počet mezikroků v procesu mletí a zvyšuje výrobní efektivitu.

3. Nastavitelná velikost částic:

Výměnou sít s různými velikostmi otvorů nebo úpravou mezery mezi kladivy a sítem lze snadno nastavit velikost částic drceného materiálu tak, aby vyhovovala konkrétním požadavkům různých uživatelů na velikost částic.

4. Vysoká účinnost a úspora energie:

Rychle rotující kladiva zajišťují nárazové drcení, což vede k vysoké účinnosti drcení a nízké spotřebě energie na jednotku výstupu. Racionální konstrukční řešení a optimalizovaná dynamika rotoru navíc zajišťují stabilnější provoz a snižují energetické ztráty.

5. Snadná údržba:

Relativně jednoduchá konstrukce zařízení umožňuje snadnou demontáž a výměnu klíčových součástí, jako jsou kladiva a síta, což snižuje náročnost údržby a náklady. Některé pokročilé multifunkční kladivové mlýny na biomasu jsou navíc vybaveny systémy online monitorování a diagnostiky poruch, které umožňují včas odhalit a řešit provozní problémy.

Linka na výrobu pelet

Dřevo je nejběžnější surovinou pro výrobu dřevěných pelet.

Jak tedy navrhnout vhodnou výrobní linku na dřevěné pelety, když je surovinou dřevo?

Nejprve se používá bubnový štěpkovač dřeva k rozdrcení dřeva na štěpky o velikosti 2,5–3,5 cm.

Poté se používá kladivový mlýn k rozemletí štěpků na piliny (6–12 mm).

Někdy je také zapotřebí sušička, protože dřevo obvykle má vlhkost přibližně 30–50 %. V tomto případě je sušička nezbytná.

Poté se používá stroj na dřevěné pelety s vertikální prstencovou matricí k lisování vysušených dřevěných štěpků na vysoce kvalitní dřevěné pelety.

Po ochlazení se biomasové pelety balí a skladují, aby se usnadnila přeprava a prodej.

Výše uvedené popisuje základní proces výroby dřevěných pelet. Je důležité poznamenat, že při skutečném provozu je nutné dodržovat bezpečnostní protokoly a příslušné zařízení vyžaduje pravidelnou údržbu, aby byla zajištěna efektivita výroby a kvalita produktu.

Případové studie zákazníků

Návštěva zákazníka

Proč si vybrat TONY?