Stručný úvod
Dvouhřídelový mixér TONY se používá pro předmíchávání surovin a úpravu vlhkosti ve výrobní lince na pelety z biomasy. Dva protiběžné hřídele se slitinovými lopatkami vytvářejí trojrozměrné konvekční míchání, které rovnoměrně promíchává dřevěný prášek, slámový prášek a další materiály. Volitelný atomizační rozprašovací systém pro přesnou regulaci vlhkosti. Tělo nádrže může být žárově zinkováno, aby odolávalo vlhkosti a korozi organickými kyselinami z materiálů biomasy. Plně uzavřená konstrukce s odprašovacím portem, frekvenčním měničem a ochranou proti přetížení. Nepřetržité plnění a vyprazdňování, snadné propojení s dalším zařízením v peletovací lince.
Dvouhřídelový mixér TONY je vhodný pro prášky z biomasy, jako je dřevěný prášek, bambusový prášek, slámový prášek, palmová vlákna, prášek ze skořápek arašídů a prášek ze skořápek ořechů. Lze jej také použít pro míchání a směšování surovin pro organická hnojiva a krmných prášků.
Poznámka: Materiály velkých rozměrů musí být předem rozdrceny. Materiály s nadměrnou velikostí částic nejsou vhodné pro přímé plnění do mixéru.

Pracovní princip
Dvouhřídelový mixér je horizontální kontinuální míchací zařízení pro výrobu pelet z biomasy. Využívá dva paralelní hřídele otáčející se v opačných směrech s lopatkami z otěruvzdorné slitiny. Během chodu hřídelů lopatky nepřetržitě zvedají, převracejí a posouvají suroviny uvnitř nádrže, čímž vytvářejí trojrozměrnou konvekční cirkulaci. Tato konstrukce účinně rozbíjí hrudky materiálu a rovnoměrně míchá různé prášky z biomasy bez mrtvých zón. Během míchání se materiály plynule pohybují od vstupního otvoru k výstupnímu otvoru, čímž je dosaženo kontinuálního provozu. Volitelný systém rozprašovacího postřiku rozstřikuje rovnoměrnou vodní mlhu pro úpravu vlhkosti materiálu a udržuje suroviny v optimálním stavu pro peletizaci. Plně uzavřené tělo snižuje prašné znečištění. | ![]() |
Vyba veno ochranou proti přetížení a frekvenčním řízením se mixér vyhýbá poškození zablokováním a přizpůsobuje se různým rychlostem podávání. Nakonec jsou rovnoměrně promíchané materiály se stabilizovanou vlhkostí dopraveny do sila a peletovacího stroje k dalšímu zpracování.
Hlavní části

1.Hlavní tělo nádrže: Horizontální nádrž ve tvaru U, volitelně žárově zinkovaná pro vynikající odolnost proti korozi. Na horní části nádrže mohou být umístěny inspekční otvory pro pozorování materiálu a údržbu lopatek.
2.Dva míchací hřídele + lopatky ze slitiny: Dva paralelní hlavní hřídele osazené lopatkami z vysoce chromové slitiny s vynikající odolností proti opotřebení a nárazu. Oba hřídele se synchronně otáčejí v opačných směrech a uvádějí materiály do konvekčního převracejícího pohybu.
3.Pohonový systém: Skládá se z motoru a převodovky; volitelně frekvenční pohon. Zařízení ochrany proti přetížení automaticky vypne jednotku při zablokování materiálem způsobeným tvrdými nečistotami, čímž chrání hlavní hřídele a lopatky.
4.Vstup a výstup: Horní vstupní otvor a kontinuální výstupní otvor ve spodní části, který lze přímo připojit k dopravnímu zařízení.
5.Těsnění a odprašovací port: Používá plně utěsněnou konstrukci nádrže. Vyhrazené rozhraní pro odstraňování prachu zachycuje prach vznikající při míchání.
Parametr
Model | Vypouštěcí kapacita (l) | Plnicí kapacita (l) | Teoretická produktivita (m³/h) | Výkon míchacího motoru (kW) | Výkon zvedacího motoru (kW) | Otáčky míchacího hřídele (ot/min) | Max. velikost kameniva (mm) | Výška vypouštění (mm) | Celkové rozměry (mm) | Celková hmotnost (kg) |
TS500 | 500 | 800 | 25 | 2*18,5 | 5.5 | 35 | 60 | 1500 | 2800*2100*2300 | 4000 |
TS750 | 750 | 1200 | 35 | 2*30 | 7.5 | 30 | 60 | 2700 | 4500*2250*2800 | 6800 |
TS1000 | 1000 | 1600 | 50 | 2*37 | 11 | 30 | 60 | 2700 | 4800*2500*2900 | 8500 |
Jaké jsou oblasti použití?
1. Průmysl biomasových pelet: Smíchejte dřevěný prášek, bambusový prášek, slámový prášek, palmová vlákna a prášek ze skořápek. Upravte vlhkost surovin pro stabilizaci tvorby pelet.
2. Průmysl organických hnojiv: Smíchejte organické materiály, pomocné prášky a přísady pro granulaci hnojiv.
3. Průmysl zpracování krmiv: Rovnoměrně smíchejte různé suroviny pro krmiva ke zlepšení kvality krmiva.
4. Nová energie a recyklace tuhých odpadů: Smíchejte zemědělské zbytky a drcené odpadní materiály pro další zpracování.
5. Průmysl stavebních materiálů: Smíchejte práškové suroviny pro lehké materiály.

Vlastnosti
Konkrétně výhody dvouhřídelového mixéru zahrnují:
Efektivní výroba: Dvouhřídelový mixér využívá kontinuální pracovní režim, podporuje současné plnění, míchání a vyprazdňování a ve srovnání s konvenčním míchacím zařízením účinně zvyšuje efektivitu míchání.
Stabilní výkon: Míchací zařízení vyrobené z odlitků ze slitiny je vybaveno vysoce výkonným motorem a planetovým reduktorem s vysokým jmenovitým výstupním momentem, což zajišťuje stabilní provoz zařízení.
Ekologicky šetrný design: Proces míchání a dopravy probíhá v uzavřeném prostoru, nedochází k úniku prachu a je čistý a ekologický.
Materiál odolný proti opotřebení: Míchací lopatka je vyrobena z materiálu odolného proti opotřebení a je speciálně leštěna, aby měla vysokou odolnost proti opotřebení.
Kompaktní konstrukce: Celý stroj má kompaktní konstrukci, malé prostorové nároky, stabilní přenos, vysokou spolehlivost a nízkou hlučnost.
Všestrannost: Vhodný pro zvlhčování a nakládání popílku nebo podobných materiálů v tepelných elektrárnách, dolech a dalších odvětvích, což účinně zvyšuje efektivitu výroby.
Podrobnosti

Klíčové body pro výběr modelu
1. Výběr modelu podle kapacity výrobní linky: Model stroje přizpůsobte hodinovému výkonu výrobní linky, aby byla zajištěna dostatečná doba zdržení materiálu v nádrži pro důkladné promíchání. 2. Výběr materiálu: Pro vlhké dílny a suroviny z biomasy je preferována nádrž žárově pozinkovaná. Pokud suroviny obsahují velké množství tvrdých nečistot, musí být použity lopatky ze slitiny. 3. Požadavek na zvlhčování: Pokud vlhkost suroviny výrazně kolísá, vybavte zařízení volitelným systémem atomizovaného postřiku pro stabilizaci obsahu vlhkosti. | ![]() |
4. Prostor a připojení: Potvrďte instalační prostor na místě a ověřte výšky vstupu a výstupu materiálu pro snadné připojení k nadřazenému a podřazenému dopravnímu zařízení.
5. Ochrana pracovních podmínek: Nainstalujte podpůrné potrubí pro odstraňování prachu pro dílny s velkým množstvím prachu. Zvyšte ochranu proti přetížení, pokud suroviny obsahují velké množství tvrdých látek.
Případ zákazníka


Návštěva zákazníka

Služba
![]() | Jak můžete najít své ideální vybavení? Poskytujeme následující služby: Řešení na míru pro suroviny. Podrobné představení produktů do 24 hodin. Naše klíčová oddělení řídí zakázky, provádějí přísné kontroly kvality a zajišťují standardizovanou, přesnou výrobu. Poskytujeme podporu výroby a řízení, vysíláme zkušené pracovníky, kteří pomáhají zákazníkům s výrobou. Poskytujeme 24hodinové telefonické poradenství a pomáháme zákazníkům se školením zaměstnanců. Kontaktujte nás a získáte profesionální odpověď. Již více než dvě desetiletí se naše produkty a služby těší vynikající pověsti na tomto trhu. |
Poskytujeme špičkové předprodejní, prodejní a poprodejní služby. Náš profesionální tým může poskytnout komplexní balíček služeb, aby zajistil, že obdržíte nejkvalitnější a nejvhodnější vybavení za nejnižší cenu. Nabízíme jednoletou záruku, abychom zajistili hladký a spolehlivý provoz vašeho vybavení. Poskytujeme také celoživotní servis a podporu náhradních dílů.
Profil společnosti

Často kladené otázky
1. Můžete přizpůsobit produkty pro zákazníky?
Ano, můžeme přizpůsobit a vyrábět drticí stroje podle požadavků nebo výkresů zákazníka.
2. Jaká je kvalita vašich produktů?
Pokud po obdržení zařízení vzniknou jakékoli problémy s kvalitou, naše společnost splní své povinnosti podle smlouvy.
3. Jak můžeme vaší továrně důvěřovat?
Doporučujeme vám navštívit naši továrnu, prohlédnout si produkty, ověřit jejich skutečný stav a dozvědět se více o naší továrně.
4. Proč se ceny tak často mění?
Ceny závisí na nejnovějších cenách surovin.
5. Jaké je vaše minimální množství objednávky?
Minimální množství objednávky je 1 jednotka. Byli bychom vděční, kdybyste mohli zadat objednávku.
6. Jaká je záruční doba na vaše stroje?
A: Záruční doba na naše zařízení je 12 měsíců, s výjimkou dílů podléhajících opotřebení. Pokud máte jakékoli dotazy, poskytujeme také 24hodinovou online podporu.


