Stručný úvod
TONY mobilní dieselové štěpkovače jsou navrženy speciálně pro zpracování větví a kmenů na znovu použitelné produkty. Průmyslové stroje se také používají k recyklaci dřevní hmoty po bouřích, stavebního a demoličního odpadu, asfaltových šindelů a dalších smíšených dřevěných materiálů. Materiál je přiváděn do stroje a vnitřní mechanismus jej rozdrtí na malé, následně využitelné produkty. Mobilní dieselové drtiče jsou obvykle namontovány na pásových podvozcích nebo pneumatikách, což umožňuje snadný pohyb po pracovišti. Jsou poháněny vysoce výkonnými dieselovými motory, i když je k dispozici také elektrický pohon, který jim umožňuje zpracovat velké množství materiálu. Mnoho drtičů je vybaveno elektronickými řídicími systémy. Tyto systémy mohou automatizovat manipulaci s materiálem a zvýšit provozní efektivitu.
Jako nejprodávanější stroj TONY má mobilní dieselový štěpkovač velkoprůměrový bubnový rotor, který dokáže přímo štěpkovat dřevo o průměru přes 12 palců. Hydraulický podávací systém snižuje zpětný tok materiálu a bezpečně a efektivně zvyšuje rychlost podávání, s výkonem 8–10 tun za hodinu; 360stupňový otočný výsypný otvor
a vzdálenost rozstřiku výsypu dřevěných štěpků větší než 3 metry umožňuje přímé nakládání na nákladní automobil; je vybaven 3palcovým přívěsem a celoocelovými pneumatikami, což jej činí vhodným pro různé pracovní příležitosti a je flexibilní a pohodlný
Pracovní princip
1. Mobilní dieselový drtič dřeva používá jako pohonnou jednotku pro drcení dieselový motor. Po zapnutí dieselového motoru se stroj uvede do provozu a dopravuje dřevo pomocí drapákového mechanismu na řetězový inteligentní podávací stůl. To usnadňuje přepravu dřeva a automaticky upravuje rychlost podávání podle zatížení hlavního motoru.
2. Po přepravě se dřevo dostane k hydraulickým podávacím válcům, které dřevo násilně drtí a stlačují. Hydraulické podávací válce mají samonasávací podávání, což šetří práci. Jakmile je dřevo rozdrceno hydraulickými válci, přirozeně vstupuje do drtící komory.
3. Po přepravě se dřevo dostane k hydraulickým podávacím válcům, které dřevo násilně drtí a stlačují. Hydraulické podávací válce mají samonasávací podávání, což šetří práci. Jakmile je dřevo rozdrceno hydraulickými válci, přirozeně vstupuje do drtící komory.
Hlavní části

Hlavní součásti:
1. Tonyho nový mobilní drtič s dieselovým pohonem
2. Systém frekvenčního řízení pro vstup a výstup
3. Odolné pneumatiky a tažné zařízení
4. Řízení teploty motoru s alarmem přehřátí
5. Jednotlačítkové dálkové ovládání pro bezpečné vzdálené ovládání
Řetězový pásový dopravník 1. Tony obvykle používá dva způsoby dopravy: pásový dopravník a kovový řetězový dopravník (podle různých materiálů) 2. Obecně se místo pásového dopravníku používá hřeblový dopravník, protože hřeblový dopravník má větší propustnost, nebojí se hřebíků a má delší životnost 3. Frekvenční měnič podávání, automatické zastavení při zaseknutí | ![]() |
![]() | Podávací válec 1. Svařované díly s vysokou pevností a výkonem mají silnou odolnost proti opotřebení a přesnou sílu záběru. 2. Podávací válec nastavitelný v kladném i záporném směru pro prevenci ucpávání materiálu. 3. Tony jej vyrábí ve vlastní továrně, aby zajistil kvalitu. 4. Cenu náhradních dílů si můžete potvrdit s TONY. |
Čepel a hlava kladiva 1. Podle různých surovin si můžete vybrat čepel nebo hlavu kladiva pro drcení 2. Vysokorychlostní kladiva zpracovávají materiál na malé suroviny s vysokou tvrdostí a vysokou tvrdostí a hlava kladiva je více opotřebovaná. 3. Tony jej vyrábí v továrně, aby zajistil kvalitu a delší životnost. 4. Surový materiál čepelí si mohou zákazníci vybrat. | ![]() |
![]() | Pohon dieselovým motorem 1. Pohon vysoce výkonným dieselovým motorem, silný výkon, vysoká pracovní účinnost, větší výkon 2. Vhodné pro oblasti s obtížným pohybem a nepohodlnou spotřebou energie, jako jsou hory, lesy, velké lesní farmy, pastviny atd. 3. Značku energetického pohonu si mohou zákazníci vybrat. 4. Ohledně cenového rozdílu se prosím obraťte na TONY. |
Síto 1. K dispozici je řada sít pro zpracování štěpků různých velikostí a tlouštěk pro různé požadavky 2. Kvalifikovaný řezaný plošný materiál je vypouštěn zespodu přes otvor síta a velký plošný materiál bude v stroji znovu řezán. 3. Vnitřní velikost síta může být zvolena zákazníkem. 4. Ohledně cenového rozdílu se prosím obraťte na TONY. | ![]() |
Hlavní náhradní díly

Parametr
Mobilní štěpkovač dřeva Model-typ nožů | |||||||||
NE | Model | Výkon | Kapacita | Počet létajících nožů | Rozměr vstupu šířka*délka*výška | Maximální průměr zpracování | Velikost výstupních štěpků | Hmotnost | Rozměry hlavního stroje |
1 | TPQ216 | 200 HP | 3-6 TPH | 2 kusy | 50 cm*4,5 m*24 cn | 20 CM | 25–55 mm – nastavitelné | 4,8 T | 5800*1900*1200 MM |
2 | TPC1000 | 350 HP | 7–10 TPH | 6 kusů | 1 m*4,5 m*45 cm | 20 CM | 25–55 mm – nastavitelné | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1300-600 | 420HP | 10-15TPH | 6 kusů | 1,3 m*4,5 m*60 cm řetězový vstup | 30CM | 25–55 mm – nastavitelné | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
4 | TPC1400-700 | 480 HP | 15–25 TPH | 6 kusů | 1,4 m × 4,5 m × 70 cm řetězový vstup | 35 cm | 25–55 mm – nastavitelné | 17,8 t | 11100 × 2400 × 2525 mm |
Mobilní štěpkovač dřeva – typ s kladivovými hlavami | |||||||||
NE | Model | Výkon | Kapacita | Počet kladivových hlav | Rozměr vstupu šířka*délka*výška | Maximální průměr zpracování | Velikost výstupních štěpků | Hmotnost | Rozměry hlavního stroje |
1 | TPQ216 | 200 HP | 3-6 TPH | 12 kusů | 50 cm*4,5 m*24 cn | 20 CM | 25–55 mm – nastavitelné | 4,8 T | 5800*1900*1200 MM |
2 | TPC1000 | 350 HP | 7–10 TPH | 16 kusů | 1 m*4,5 m*45 cm | 20 CM | 25–55 mm – nastavitelné | 9,8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1300-600 | 420HP | 10-15TPH | 24 kusů | 1,3 m*4,5 m*60 cm řetězový vstup | 30CM | 25–55 mm – nastavitelné | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
4 | TPC1400-700 | 480 HP | 15–25 TPH | 24 kusů | 1,4 m*4,5 m*70 cm Řetězový vstup | 35 cm | 25–55 mm – nastavitelné | 17,8 t | 11100 × 2400 × 2525 mm |
Vhodné suroviny

1. Dřevěné materiály
Běžné dřevo
Včetně různých druhů tenkého dřeva, jádra klád, větví, kmenů, dřeva atd. Například odpadní materiály, jako jsou větve a kmeny vznikající po těžbě lesa nebo prořezávání stromů, lze drtit pomocí komplexního drtiče dřeva.
Všechny druhy odpadního dřeva, jako je odpadní dřevo, odpadní dveře a okna, odpadní nábytek atd., lze také efektivně drtit. Dokáže zpracovat velké objemy dřevěných materiálů s hřebíky, jako jsou dřevěné palety, odpadní bednění ze stavenišť, dřevěné podpěry, odpadní desky stavebního bednění, odpadní dřevo z demolic domů atd.
Dřevěné zbytky
Například zbytky vznikající při zpracování dřeva, jako je povrchová vrstva desek, lišty, okrajové materiály a kůra, lze zpracovat na piliny a dřevěné vlákenné produkty pomocí komplexního drtiče dřeva.
Bambusové materiály
Suroviny, jako je bambus a bambusová kůra, lze také zpracovat na požadované produkty pomocí komplexního drtiče dřeva najednou.
2. Nedřevěné materiály
Komplexní drtič dřeva může také štěpkovat různé nedřevěné vláknité stonkové materiály, jako je různá objemná sláma, bavlník, rákosí, suchá tráva, kukuřičné stonky, čirokové stonky atd.
Jaké jsou oblasti použití?

Oblasti použití
Lesnický management: Pro odstraňování stromů a likvidaci odpadu se velká množství dřevních zbytků vznikajících po lesnickém managementu a těžebních operacích rychle drtí na malé kousky nebo částice, aby se snížily zbytky na zemi a zachovalo se ekologické prostředí lesa. Rozdrcené dřevo lze také použít jako biomasové palivo.
Zahradnictví a krajinářská úprava: Když zahradníci prořezávají stromy a keře, vzniklé větve, listy a kmeny mohou být zpracovány drtičem. Rozdrcené dřevo lze použít jako okrasný kryt pro zahrady, pomáhá udržovat vlhkost půdy a potlačovat růst plevelů.
Stavebnictví a demolice: Během demoličních procesů lze odpadní dřevo efektivně drtit, aby se usnadnila přeprava a recyklace, což poskytuje výhody pro opětovné použití stavebních materiálů. Rozdrcené dřevo lze poslat do recyklačního centra k dalšímu zpracování a využití.
Zpracování zemědělského odpadu: Lze jej použít ke zpracování zemědělského odpadu, jako jsou odumřelé větve a listí, a zbytků plodin na zemědělské půdě. Po rozdrcení lze použít jako organické hnojivo nebo krmivo, což snižuje hromadění zemědělského odpadu a podporuje zlepšování půdy.
Likvidace odpadu: Dokáže efektivně zpracovat dřevěný odpad ve městech, jako je vyřazený nábytek a dřevěné obalové materiály. Po rozdrcení může tento dřevěný odpad snížit tlak na skládky, zvýšit míru recyklace odpadu a zároveň lze zpracovaný dřevěný odpad přeměnit na recyklované materiály a vstoupit do oběhového hospodářství.
Podrobnosti

Jedinečné výhody

1. Hydraulický systém nuceného podávání automaticky sleduje zatížení podavače, což umožňuje nastavitelnou rychlost drcení podle požadavků drticího mechanismu. Když zatížení překročí prahovou hodnotu alarmu, rychlost podávání se automaticky sníží nebo se zastaví u materiálů různých průměrů. Čím vyšší stupeň, tím vyšší rychlost, tím vyšší výkon, což zabraňuje zablokování.
2. Inteligentní ovládací panel zobrazuje provozní stav (hladina oleje, teplota vody, provozní doba atd.), což umožňuje včasné odhalení abnormalit a snižuje potřebu údržby. Spolehlivý a pohodlný, spuštění jedním tlačítkem.
3. Vybaveno značkovým šestiválcovým dieselovým motorem o výkonu 350 koní. Dieselové motory můžeme vybrat podle potřeb zákazníka.
4. Hydraulický drapák na klády lze používat ve spojení s řetězem, který je nezávisle ovládán inteligentním systémem podávání. Inteligentní hydraulický systém řetězu umožňuje pohyb vpřed a vzad, což zajišťuje rovnoměrné podávání. Lze jej kdykoli zastavit pro dřevo do 350 mm.
Řetěz je vyroben z uhlíkové oceli Q235 o průměru pro snadné zpracování, což poskytuje vysokou přepravní kapacitu a nosnost.
Modely
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
TPC1000 | TPC1000 | TPC1300-600 | TPC1400-700 |
Hydraulický skládací displej

Základní funkce hydraulického skládacího systému
Hydraulický skládací systém je klíčovým mechanismem, který mobilnímu dieselovému drtiči umožňuje dosáhnout „kompaktního přepravního a provozního stavu“. Hydraulicky skládá a rozkládá součásti zařízení a řeší především dva klíčové problémy:
Zmenšení rozměrů během přepravy: Vnější součásti, jako je třídicí jednotka, dopravní pás a podavač, se složí a uloží, čímž se sníží přepravní výška zařízení (obvykle z 4–6 metrů v provozu na 3–4 metry), což splňuje výšková omezení.
Rychlé uvedení do provozu: Hydraulické válce přesně řídí úhel rozložení součástí, což umožňuje přechod z přepravy do provozu během 10–15 minut a zvyšuje efektivitu výroby.
Technické výhody hydraulického skládacího systému
Efektivní přepravní schopnosti:
Doba skládání/rozkládání ≤ 15 minut, třikrát efektivnější než tradiční mechanické způsoby skládání.
Při přepravní šířce ≤ 3 metry lze drtič přepravovat přímo ve standardních kontejnerech nebo na silničních přívěsech, což snižuje náklady na povolení nadrozměrné přepravy.
Zaručená provozní stabilita:
Po rozložení jsou skládací součásti zajištěny hydraulickými uzamykacími ventily, aby se zabránilo pohybu způsobenému vibracemi během provozu. Například při rozložení rámu síta vydrží hydraulické zámky svislé zatížení 20 tun.
Blok vyvažovacích ventilů zajišťuje synchronizovaný provoz více válců, aby se zabránilo naklonění součástí (chyba synchronizace ≤ ±5 mm).
Inteligentní upgrade ovládání:
Některé špičkové modely podporují dálkové skládání (např. pomocí bezdrátového dálkového ovladače), což operátorům umožňuje přepínat stav zařízení z bezpečné vzdálenosti.
Integrovaný diagnostický systém poruch automaticky generuje alarm a zastaví stroj, pokud je tlak hydraulického systému abnormální nebo dojde k časovému limitu skládání (doba odezvy ≤ 0,5 sekundy).
Návod k obsluze
1. Příprava: Zkontrolujte, zda jsou všechny součásti drtiče v dobrém stavu, odstraňte veškerý zbývající materiál a nečistoty a připravte materiál k drcení.
2. Nastavení parametrů: Nastavte rychlost drtiče, počet kladiv a velikost výstupního otvoru podle drceného materiálu a požadovaných požadavků na drcení.
3. Spuštění drtiče: Stisknutím tlačítka start spusťte drtič. Během procesu drcení pečlivě sledujte výkon drcení a výstup materiálu a včas upravte parametry, abyste zajistili optimální drcení.
4. Sledování provozu: Během procesu drcení pečlivě sledujte provozní podmínky zařízení, včetně teploty motoru, výkonu drcení a výstupu materiálu. Pokud zjistíte jakékoli abnormality, jako je neobvyklý hluk, přehřátí nebo vypnutí, okamžitě stroj zastavte a proveďte kontrolu.
5. Sběr materiálu: Po dokončení provozu drtiče shromážděte rozdrcený materiál na určeném místě, abyste zabránili hromadění, které by mohlo ovlivnit efektivitu a bezpečnost.
6. Vypnutí: Po dokončení provozu drtiče zastavte přísun a nechte stroj určitou dobu běžet naprázdno, aby mohl odtéct veškerý zbývající materiál. Vypněte stroj podle postupů uvedených v provozní příručce. 7. Údržba a péče o zařízení: Zkontrolujte opotřebení nástrojů, včas vyměňte silně opotřebené díly a pravidelně provádějte údržbu, jako je čištění, mazání a utahování, abyste prodloužili životnost zařízení. Pokud zařízení nepoužíváte, skladujte je na suchém, větraném a bezpečném místě, aby se zabránilo vlhkosti, poškození nebo krádeži.
Případ zákazníka

Certifikát

Proces spolupráce









