Stručný úvod
Lis na brikety z bavlníkových stonků je specializované zařízení používané ke stlačování zemědělského odpadu, jako jsou bavlníkové stonky, do vysoce hustých biomasových pelet. Tento stroj využívá princip vytlačovacího tvarování přes kruhovou matrici, přičemž lisuje volné úlomky bavlníkových stonků do pravidelných válcových pelet za vysoké teploty a tlaku. Hotový produkt má vysokou hustotu, vysokou výhřevnost a snadno se skladuje a přepravuje, což z něj činí klíčové zpracovatelské zařízení pro realizaci materiálového využití zemědělského a lesnického odpadu.
Technologie zpracování
Základní vybavení je peletizér bavlníkových stonků
Zpracování pelet z bavlníkových stonků využívá integrovaný procesní tok „předúprava—drcení—sušení—granulace—chlazení—balení“:
Předúprava suroviny: Odstraňte nečistoty a špínu z bavlníkových stonků.
Drcení: Rozdrťte bavlníkové stonky pomocí drtiče na jemnou frakci 3–5 mm, aby se zajistilo rovnoměrné vytváření pelet.
Sušení: Upravte obsah vlhkosti rozdrceného materiálu na přibližně 15 %–20 %.
Vysokotlaká granulace: Materiál vstupuje do granulační komory a pod tlakem prstencové matrice a přítlačných válců se přes otvory matrice formuje do pelet.
Chlazení a třídění: Vysokoteplotní pelety se chladí a tvarují v chladiči a rozlámaný prášek se prosévá, aby se zlepšila kvalita hotového výrobku.
Vážení a balení: Hotové pelety se po zvážení automaticky balí pro snadné skladování a logistickou přepravu.
Hlavní části 
Tonyho peletizér bavlníkových stonků
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Hlavní náhradní díly
Parametr
TONY Vertikální prstencová matricová peletovací stroj Typ Model | |||||||||
NE | Model | Hlavní výkon | Výkon mazání | Výkon odsávání | Kapacita | Hmotnost | Vnitřní rozměr prstencové matrice | Rozměry stroje | Poznámky |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Stejný model pro převodovku značky Huixin, vše stejné, jen motor je jiný |
2 | TYJ551-III-110 | 110 kW + 3 kW | 0,25KW | 0,95KW | 1,5–2 t/h | 5,3 t | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132 kW + 3 kW | 0,25KW | 0,95KW | 2–2,5 t/h | 5,5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Převodovka značky Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185 kW + 4 kW | 0,25KW | 0,95KW | 2,8–3,3 t/h | 9,2 t | 760MM | 2564*1850*2150 mm | Větší model převodovky značky Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200 kW + 4 kW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5 TPH | 9,3 T | 760MM | 2564*1850*2150 mm | Větší model převodovky značky Huixin |
7 | TYJ860-III-220 | 220 kW + 4 kW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4 TPH | 11 T | 860 mm | 2664*1950*2150 mm | Převodovka značky Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250 kW + 4 kW | 0,25KW | 0,95KW | 3,5–4,5 t/h | 12 t | 860 mm | 2864 × 2150 × 2150 mm | Větší model pro převodovku značky Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280 kW + 4 kW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860 mm | 2864 × 2150 × 2150 mm | Větší model pro převodovku značky Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4,5-5TPH | 14T | 860 mm | 2864*2150*2200MM | Větší model pro převodovku značky Huixin |
Vhodné suroviny
Tento stroj je vhodný pro peletizaci různých druhů biomasových surovin a má široké spektrum použití:
Bavlníkové stonky (jádrová surovina)
Kukuřičné stonky, pšeničné stonky, rýžové stonky
Arašídové skořápky, rýžové slupky, slupky z prosa
Dřevěné štěpky, piliny, bambusový prášek, větve
Plevel, rákosí, zbytky z pěstování hub
Další zemědělské a lesnické odpady a vláknité biomasové suroviny
Oblasti použití
1. Vytápění průmyslových kotlů: Nahrazuje tradiční paliva, jako je uhlí, ropa a zkapalněný ropný plyn. Vhodné pro podniky vyžadující zdroje tepla z kotlů, například nemocnice, školy, textilní továrny, potravinářské závody a továrny na gumové výrobky.
2. Biomasové elektrárny: Používá se jako palivo pro výrobu elektřiny a nahrazuje část uhlí. Výroba elektřiny spalováním výrazně snižuje emise oxidu uhličitého a přispívá k cílům uhlíkové neutrality.
3. Zplyňovací pece/stěny: Průmyslové nebo komerční zplyňovací pece poskytují palivo s dokonalým spalováním, stabilní výhřevností a nízkými emisemi znečišťujících látek.
Podrobnosti
1. HUIXIN‑TONY zakázková převodovka se dvěma logy
Předimenzovaná silná ozubená kola a zesílený hřídel pro peletizaci s vysokým zatížením.
2. Kritické součásti z nerezové oceli 304
Vstupní otvor, výstupní plášť, kryt proti prachu, zvedací a řezací nože odolávají rezivění vlivem páry pro delší životnost.
3. HUIXIN kalený reduktor s montáží zdola
Instalace pod skříní pro vysoký točivý moment, stabilní výkon a menší poškození.
4. Obloukový horní výstupní plášť z nerezové oceli 304
Odolnost proti praskání způsobenému svařovacím pnutím; obloukový povrch zabraňuje zranění obsluhy, vysoká pevnost v tahu.
5. Rotační podpěra instalovaná ve spodní části
Zabraňuje korozi horní strany vlivem páry; eliminuje problémy s rezivěním a opotřebením vnitřních ocelových kuliček.
6. Zesílený zvedací nůž z nerezové oceli 304
Odolný proti vysokým teplotám a korozi; zabraňuje hromadění materiálu uvnitř komory.
7. Nastavitelný vnitřní nůž
Upravte vysunutí nože pro řízení délky pelet; jednoduché nastavení.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Jedinečné výhody
1. Odolnost proti korozi: Zásadní rozdíl
Náš granulovací lis z nerezové oceli 304 zůstává stabilní v provozu ve vlhkých, vysokoteplotních a střídavě kyselých a alkalických podmínkách. Naproti tomu pasivační vrstva na granulovacím lisu z oceli 201 je tenká a neúplná.
Rychlost koroze oceli 201 je více než čtyřikrát vyšší než u oceli 304.
2. Význam pro uživatele granulovacích lisů: Proces granulace zahrnuje vysokoteplotní parní kondicionování a materiály s obsahem vlhkosti 15 %–20 %, což uvádí zařízení do neustále vlhkého a horkého prostředí. Za těchto podmínek je nerezová ocel 201 velmi náchylná k důlkové korozi a rezavým skvrnám, přičemž koroze se šíří zevnitř ven a kontaminuje hotové granule. Nerezová ocel 304 naproti tomu může pracovat stabilně po dlouhou dobu a zabraňuje kontaminaci rzí.
Stručně řečeno: Koupě jednoho granulovacího lisu z oceli 304 odpovídá výměnnému cyklu 2–3 granulovacích lisů z oceli 201. Rozložíte-li náklady na odpisy do několika let, ocel 304 je ve skutečnosti ekonomičtější.













